金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出较精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。它的优点很多：模版的频繁更换也不会对金属丝网造成损伤；油墨也易于穿过金属丝**别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片状铜粉油墨和染料油墨进行印刷的场合；可用于比较精细的作业；金属丝网能得到较厚的油墨膜层；刚性较好，印刷中套印准确；可以用于机械自动化、半自动化或手工印刷。在过去，由于金属丝网不易拉伸和价格贵的原因，一般只用于制作小型网版，但越来越多地用于中型和大型丝网版中。尽管它较昂贵弹性又不好，但是它的一致性和可无限次利用的特点从总体上降低了成本。金属丝印波纹处理：波纹一般在刷光机和擦纹机上制作。安徽模具金属丝印定制
铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）→承印材料准备（下料、印前处理、定位）→丝网印刷→干燥—→涂保护漆→贴保护膜→冲裁成型（高光加工）→检验→包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的，应采用有间距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型，每个零件间的距离可以为2mm，定位孔径可为2mm孔间距4mm，整体面积可为400×400mm，或根据工艺设计而定。黑龙江模具金属丝印报价金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。
在金属丝网正确准备好之后，就可以贴膜了。照相感光模版如聚乙烯醇、多乙酸乙烯酯、改性塑料、商业丝网印刷模版、凝胶模版、压敏转印片、直接-间接丝印片、刀刻片等可以贴在其上。制作丝网版之前所作的准备工作中较重要的步骤是保证金属丝网一定要干净，因为金属不具有吸收性，必须确保干净和无油腻、无油脂、再生液、指印，以利于模版较好地贴在金属丝网上。大多金属丝网的网丝涂有起保护作用的油保护涂层及处理的痕迹，这些物质在贴模之前都必须彻底去除干净。使用以上每种方法都可以达到清洗的目的，但要注意，丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印，也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意，不要使任何东西落在丝网上，以保持它的清洁性。
喷砂处理是为了获得膜光装饰或细微反射的表面，以符合光泽柔和等特殊设计需要。同时，可以使丝印时印料和承印物的结合更牢固。喷砂通常在喷砂机内进行。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式绞，旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏,对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获得的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度。金属丝印的应用范围很广。
金属丝印标牌工艺流程：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）。承印材料准备（下料、印前处理、定位）。丝网印刷—→干燥—→涂保护漆—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装。现在各式各样的丝印标牌已补普遍应用于电子工业和家用电器产品上，尤其是在各种标牌的表面采用了新装饰工艺之后，它以精致典雅的形式，多次多彩的装饰效果展现在人们面前，提高了商品的价值和竞争能力。金属丝印属于丝网印制的一种。丝印加工工艺未来发展的趋势：丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。金属丝网绷网方法有手动、半自动和全自动。安徽模具金属丝印定制
金属丝印金属制品都属耐用品。安徽模具金属丝印定制
金属丝印属于丝网印制的一种。丝印加工工艺未来发展的趋势：丝印也就是丝网印刷。丝印不受承印物大小与形状的限制，它可以在任何不同形状的物体或圆形曲面之上印刷图案。所以，丝印具有印刷的灵活性。丝网印刷又具有批量小、价格便宜、色彩鲜艳、留存期长、交货快等优势，已被更多的行业接纳，运用普遍。丝印誉为“除空气与水，什么均可印制”。可谓，丝印加工应用非常普遍，和我们的生活密切连接。我们看到的丝印印刷出来的产品非常多。丝网印刷发展前景被看好，现代丝网印刷的承印范围十分普遍，已经渗透到人们生产生活的各个角落。安徽模具金属丝印定制
