丝印的墨层厚，印刷出来的图案立体感强，用手都可触摸到凹凸感，适合较好产品的表面印刷，色彩表现力非常好，多色套印较麻烦，对产品的表面要求是规则的平面或曲面，有一定的印刷范围局限性。丝印的原理：丝印是把所需印刷的图案先运用照像制版的方法，通过胶刮的压力将油墨从网版的网孔中渗透到产品上，形成图案印刷面积。印刷面积：丝印印刷面积基本上无限制，平面类满版印刷可达1500*2000MM，耗材（网版）的成本较低，并可重复利用产品外形。印机也可以做多色套印，但多色套印的丝印机价格非常昂贵，不适合一般工厂投资，手工的走台一次性多色套印占地大，人工多。注塑丝印机的工作流程使用刮刀把油墨涂在网版上。甘肃油墨注塑移印制造厂家
丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。丝网印刷术是中国的一大发明。美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述：“有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术”。丝网印刷术的发明，促进了世界人类物质文明的发展。在两千年后的现在，丝网印刷技术不断发展完善，现已成为人类生活中不可缺少的一部分。重庆注塑移印价格电子产品的丝印仍占优势。
注塑丝印机是一种高科技的免制版全彩色数码注塑丝印机机：它不受任何材料限制，可以在T恤、移门、柜门、推拉门，玻璃、板材、各种标牌、水晶、PVC、亚克力、金属、塑料、石材、皮革等表面进行彩色照片级注塑丝印机。无需制版一次注塑丝印机完成，色彩靓丽丰富，耐磨损，防紫外线，操作简单方便，注塑丝印机图像速度快，完全符合工业注塑丝印机标准。它的工作原理是：先将要注塑丝印机的文字和图像制成印版，装在注塑丝印机机上，然后由人工或注塑丝印机机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的注塑丝印机品。
预计未来丝网印刷仍将保持较高的发展速度，技术上会逐步提升，产业规模会进一步扩大。人士预测，未来世界丝网印刷在印刷生产总产值中所占比例将上升到10%。毫无疑问，中国从20世纪80年代起，加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发，使丝网印刷在同柔性版印刷、胶版印刷、凹版印刷的竞争中发挥了优势。每年以7%的速度递增。大约有70%多的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷，接近30%采用四色套印，而且四色套印比例仍在稳步增加。全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品；丝网年用量约1000万平方米，其中约62%为进口丝网，感光胶年用量约为4300吨，其中约57%为进口产品。越是较大型的网印工厂用进口产品的比例就越大。注塑丝印机改善了印刷质量。
网布对丝网印刷的质量，安全的影响是非常大的。因此，对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂，假如网布不进行及时的清洁，下次使用时就容易导致网版印刷的不畅，还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次，在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后，丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。丝网印刷不仅适应一般的纸张印刷，而且适应性非常普遍。目前注塑丝印机技术正逐步走向印刷的自动化。福建模具注塑丝印器材
丝网印刷在包装行业占领了一定市场。甘肃油墨注塑移印制造厂家
丝印油墨的印刷色差的原因我们要从以下几点来考虑：1、丝印油墨的调色较好是一次性调好，这样的话，后期的影响就会小得很多。2、油墨的稀释比例要一定。稀料多了，颜色就会浅，稀料少，颜色就会深了。3、相同网版重新制作时，网布的目数要完全一样的。目数高的，印出来的颜色就会浅，反之就会深了。4、刮刀的印刷压力，我们在用丝印机印刷时，要保持一致的刮刀印刷压力。只有在恰当的印刷压力范围内，才能印出墨层厚实、图画明晰、阶调丰富和颜色再现性杰出的印刷品。5、另外，相同网版重新制作时，感光胶的膜厚要一致。感光胶的膜层厚，印刷出来的颜色也会变深了。6、丝印油墨的调色，较好用相同品牌的油墨调色。不要用不同厂家的油墨调色，因为每一个厂家的油墨的颗粒大小不完全一样的，材料的性质也不尽相同。7、丝印油墨的调色要配备印刷标准光源，不同的光源也会造成颜色的偏差。甘肃油墨注塑移印制造厂家
