丝网印刷区别特点：丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费(每个版的外发制作费在50--150元之间，并可反复再生使用)所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。丝网印刷可以使用各种油墨及涂料，不仅可以使用浆料、粘接剂及各种颜料。辽宁全自动丝网印刷
丝网印刷温变油墨的印刷工艺：感温变色油墨印刷以前多采用丝网印刷，后来又多采用凹版印刷。随着柔性版印刷技术的发展，柔印工艺也将成为一种感温变色油墨印刷的主要印刷手段。丝网印刷方式是感温变色油墨较主要的印刷方式，也是印刷效果较好的一种印刷方式。因为温变油墨相对于普通油墨来说，油墨的色浓度不高，因此，丝网印刷的相对于其它印刷来说，墨层较厚，用丝网印刷恰可以弥补色浓度不高的缺陷。由于丝网印刷适应的承印物十分普遍，所以凡是需要采用感温变色油墨的承印物均可以进行丝网印刷。湖南包装盒丝网印刷工厂丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳，所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
丝网印制的图形面积过大，可根据情况将油墨倒在版面上，但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀，也不要太干，干湿适中为好。小面积印字、印画，可一人操作，方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上，然后，用另一只手拉紧印版紧贴承印物上，即可进行印刷。起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版，若两人操作起版广告也是如此，采用此种方法印刷，具有操作方便，对承印物的要求灵活，能大能小，数量可多可少，具有成本低廉节约能源的优点。
丝网印刷时网版宜采用尼龙(锦纶)、涤轮(聚酯)或不锈钢等材料，网线目数要小于250目，较好是100-200目较佳。目前丝印是在常温下进行的，印刷速度相对较慢，因此干燥问题比较容易解决。对于批量不大，但是外形特殊的承印物，尤其适用丝网印刷。在进行丝网印刷时，应注意墨层的厚度与感温变色的效果的对应关系。因此建议在进行大批量丝印前，要确定相应的网目线数、网版与承印物之间相隔的高度距离、感光胶层的厚度以及承印物的表面特性等要素。同时，还要考虑油墨的粘度、挥发度等，因为这些特性，一方面会影响丝印的工艺过程，另一方面还会影响油墨的显色效果。温致变色油墨印刷后要小心干燥，不可加热过度，较好是不要采用加热干燥的方法。全国丝网印刷的油墨年用量为2万多吨，其中约54%为进口产品。
丝网印刷：直接制版法：方法：在绷好的网版上涂布一定厚度的感光浆(一般为重氮盐感光浆)，涂布后干燥，然后用制版底片与其贴合放入晒版机内曝光，经显影、冲洗、干燥后就成为丝网印刷网版。工艺流程：感光浆配制已绷网——脱脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——显影——烘干——修版——较后曝光——封网。各工段的方法及作用：脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。湖南包装盒丝网印刷工厂
丝网印刷比较适合用于表现文字及线条明快的单色成套色原稿。辽宁全自动丝网印刷
丝网印制种类应用：丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷，根据承印材料的不同可以分为:织物印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，电子产品印刷，丝印，电饰广告板丝印，金属广告板丝印，不锈钢制品丝印，光反射体丝印，丝网转印电化铝，丝印版画以及漆器丝印等等。织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法，其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版)，开始由手工操作，逐步走向半自动化、完全自动化，后来又和平网式发展到圆网式。辽宁全自动丝网印刷
