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我们上机丝印镜面油墨应该如何操作？

镜面油墨比较稀，和普通丝印油墨不同，明德丝印根据实践提请注意几点：

1、镜面油墨使用前必须充分搅拌， 使其铝粉与树脂要充分地混合均匀，确保镜面效果

的出现，否则，会影响到镜面效果的产生。

2、网版的张力稍低，网距也调近些， 且适当减少刮刀的刮压力，否则将破坏形成镜面

效果的产生。

3、机械印刷时， 所用的回墨刀不能用硬的铝或不锈钢的，而应该使用胶质回墨刀，确

保所丝印的镜面油墨涂布均匀，使镜面效果一致。

4、镜面油墨的镜面效果与干燥方式有关,  就镜面效果来讲， 自然干燥不及加温干燥好，

并注意，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

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    丝网印刷产生静电得控制方法有：工件本身已带电。此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单；用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷。网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。在无控湿措施网印车间。在低湿季节增加向地面泼水，当地面上水分蒸发过程中网印环境的湿度得到调节。这种方法在无调湿设备，简陋的生产单位用的较多，它除了调湿外，同时还有防控制中灰尘的作用。 丝印哪家强明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业丝印加工,丝印.移印.价格优惠.丝网印刷！

    了解水性丝印印花材料——浆料1.水浆所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强，只适合印在浅色面料上,价格比较平，是属于较低档的印花种类。2.胶浆（水性油墨）胶浆的出现和广泛应用在水浆之后，由于它的覆盖性非常好，使深色衣服上也能够印上任何的浅色，而且有一定的光泽度和立体感，使成衣看起来更加漂亮了，所以它得以迅速普及，几乎每一件印花T上都会用到它。3.厚板浆厚板浆是源于胶浆的基础上，它就好像是胶浆反复地印了好多层一样，它能够达到非常整齐的立体效果，一般来说工艺要求比较高。4.油墨（丝印油墨）油墨乍一看和胶浆没很大区别，但是胶浆印在光滑面料，比如风衣料上的时候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。

    丝印提高套色精度方法目前丝印加工的公司很多，但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。一：提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面：1、就是要考虑网版的制作质量和网版的精度，这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。二：如何保证丝印网版制作的精度？1.网框材料选择，一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材，规格选用宽20mm，厚20mm，厚度达2mm上下，必要时可用特殊加固型的铝合金材质，有日字型、田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高，稳定性好，精度自然就高了。2.丝网布材料的选择目前用得多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差，受热后易产生热塑性变形，使张力不均匀，影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好，尺寸稳定，图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高，丝径较细，网眼较小的丝网，丝网的颜色以黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备：绷网是一不可勿视的环节，要制出高精度的印制图形。首先要求绷网符合质量要求，采用气动绷网机，绷网的质量要求如下：绷网张力合适；保持经纬度的垂直，丝径不要弯曲的。 明德丝印提供丝印加工,丝印网版报价行情。

    丝网印刷如何进行质量管理车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。机长（丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。 丝印定制多少钱？明德丝印在线报价，为不同客户提供整体丝印解决方案,致力让客户提升产品价值！口碑好丝印咨询报价

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    我们在丝印过程中如何控制油墨颜色？经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：首先是油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。其次是丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。嘉定区丝印哪家强

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