网板的定期清理。丝印金属油墨使用的网板久不清洗会有大颗粒或灰尘附着在网板上，堵塞网孔，导致丝印金属油墨不能从中通过。在丝印金属油墨在网板进行的一次印刷完成后，如果不及时清洗网板，则丝印金属油墨在网板上干燥，从而堵住网孔。特别是二液反应型丝印金属油墨，如果不及时进行网板清洗，则丝印金属油墨就很难清洗掉。所以使用丝印金属油墨印刷要定期清洗网板，确保网孔的畅通。印油墨在胶刮的作用力下透过网版将油墨印刷在金属表面,然后在100-150度的高温环境下将油墨干固45分钟,从而使得油墨和金属表层的微孔粘合在一起。金属油墨不同于塑胶油墨一定要强制性高温干固才能保证附着力。金属丝印可以打印各类标牌及金属成型品等。广东塑胶金属丝印制造厂家
金属及金属制品繁多，为叙述方便，以铝合金标牌丝网印刷工艺为典型工艺，金属的丝网印刷工艺。其他金属制品的丝印工艺，与铝合金制品的丝网印刷工艺，大致相同，本书不多加介绍。铝合金标牌的丝网印刷工艺大致如下：丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）、承印材料准备（下料、印前处理、定位）丝网印刷、干燥、涂保护漆、贴保护膜、冲裁成型（高光加工）、检验、包装。在生产过程中，较关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。河北彩色金属丝印工厂金属包装的印刷一般采用马口铁平板胶印。
金属丝网是以目数（丝网线的数目）分类的。在丝网印刷中只使用正方形网孔，而不用长方形网孔。正方形网孔在长度方向上和宽度方向上具有同样多的网目数和同样大的网孔大小。每英寸或厘米网目数的计算是以任何一根网线始到1英寸远的距离所有的网孔个数。金属丝网一般标有“Number 80”或“80X80”，“Number 165”或“165X165”等字样。通常金属丝网类型有80线/英寸（31线/厘米）到635线/英寸（250线/厘米）。然而，更为粗糙的金属丝网在市场上也可以买到。丝网的线数越低，网孔越大；反之，线数越高，网孔越小。在丝网中，网线的直径以英寸或毫米为单位。
丝印油墨稀释剂与丝印油墨内在的溶荆组成基本相同。正规的油墨生产厂家生产的丝印油墨黏度比较大，需要用稀释剂调稀后才能用于丝印，这就必须使用与丝印油墨相对应的稀释剂来调稀油墨。调稀的油墨在丝印过程中，油墨中的稀释剂挥发快，在丝网版油墨面上的油墨，黏度会越来越稠，产生粘网、堵网，造成承印物印刷图文不清晰。这时也要用稀释剂加以调稀。在调节油墨黏度时，不宜调得过稀，过稀的丝印油墨，印刷后的线条变粗，甚至严重扩散。对于非精细的图文印刷，一般用稀释剂调稀油墨，在丝印过程中不会产生什么问题，若线条很细，就需要配合慢干剂来调稀丝印油墨，否则细线条随着印刷的进行而变得越来越细，直至堵网。各式各样的丝印标牌已普遍应用于电子工业和家用电器产品上。
丝印网板的定位。定位是精度的关键，定位是否准确，是决定金属丝印标牌质量的关键。丝印标牌印版上的规矩，是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满足的彩色套印精度要求的工艺手段。金属丝印标牌油墨的调配。对金属丝印标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8%，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。金属丝印标牌的质量要求。丝印标牌的文字、刻度、图形、定位孔以及颜色应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤、污点，墨膜的附着力应符合要求。金属丝网能够得到较平的油墨膜层。河北彩色金属丝印工厂
丝印金属油墨由于墨层薄，溶剂挥发速度快，应选用慢干稀释剂。广东塑胶金属丝印制造厂家
金属丝网由于其金属丝的直径非常一致，并且可以达到很细，因此，它可以印刷出较精细的图案。金属丝网的网孔(网目)也非常一致，也比其他丝网材料的网孔大，而且金属丝网不像易于吸墨的非金属丝网，它的金属丝不吸收油墨或溶剂，所以能够得到较平的油墨膜层。它的优点很多：模版的频繁更换也不会对金属丝网造成损伤；油墨也易于穿过金属丝网；特别适合于使用瓷墨、玻璃料油墨、片状铜粉油墨和染料油墨进行印刷的场合；可用于比较精细的作业；金属丝网能得到较厚的油墨膜层；刚性较好，印刷中套印准确；可以用于机械自动化、半自动化或手工印刷。在过去，由于金属丝网不易拉伸和价格贵的原因，一般只用于制作小型网版，但越来越多地用于中型和大型丝网版中。尽管它较昂贵弹性又不好，但是它的一致性和可无限次利用的特点从总体上降低了成本。广东塑胶金属丝印制造厂家
