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封套基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海业丰
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
封套企业商机

按照纸质印刷品的覆膜过程分类:按照纸质印刷品的覆膜过程可将覆膜工艺分为3类:干式覆膜法、湿式覆膜法和预涂覆膜法。干式覆膜法是目前国内较常用的覆膜方法,它是在塑料薄膜上涂布一层黏合剂,然后经过覆膜机的干燥烘道蒸发除去黏合剂中的溶剂而干燥,再在热压状态下与纸质印刷品黏合成覆膜产品。湿式覆膜法是在塑料薄膜表面涂布一层黏合剂,在黏合剂未干的状况下,通过压辊与纸质印刷品黏合成覆膜产品。自水性覆膜机问世以来,水性覆膜工艺得到了推广应用,这与湿式覆膜工艺所具有的操作简单,黏合剂用量少,不含破坏环境的有机溶剂,覆膜印刷品具有**度、高品位,易回收等特点密不可分。在纸张或其他裁纸上预留改变材质形态的压痕,以方便折叠。常州封套印刷价格

热熔封套印刷-封面:高透明PET封面,纸张过油覆膜封面,自定义选材封面。热熔封套印刷-EVA胶条:选用进口高纯度EVA胶条,均匀分布热熔封套内侧背宽,迅速渗透粘盒装订文件边缘,具有**度柔韧性,可承受剧烈摔打不掉页。使用***胶条机,避免像市面胶条不均匀,溢出等问题。热熔封套印刷-EVA胶膜:均匀分布于热熔封套内部套背两侧,形成3mm胶膜保护,受热后彻底解决掉页的双重保障。热熔封套印刷-纸质封皮:推荐艺术纸做封皮,质地坚挺,纸面光泽有层次,配合防滑压纹工艺,纹路清晰自然,凹凸错落衔接,立体感的压纹有效加强摩擦力,防滑。南京封套印刷制造厂家覆膜是将塑料薄膜涂上粘合剂。

目前,该覆膜工艺越来越受到国内包装厂商的青睐,已经普遍用于礼品盒和手提袋之类的包装。预涂覆膜法是覆膜厂家直接购买预先涂布有黏合剂的塑料薄膜,在需要覆膜时,将该薄膜与纸质印刷品一起在覆膜设备上进行热压,完成覆膜过程。预涂覆膜工艺始于上个世纪90年代。通过**设备将热熔胶或低温树脂按照设计定量均匀地涂布在薄膜基材上,得到的就是预涂膜。预涂覆膜法省去了黏合剂的调配、涂布以及烘干等工艺环节,整个覆膜过程可以在几秒钟内完成,对环境不会产生污染,没有火灾隐患,也不需要清洗涂胶设备等。目前该工艺已用于药品、食品包装领域。

纸张的选用印品若要覆膜,其印刷纸张表面强度要大、平滑度要高、质地要均匀。伸缩性要小。常用的纸张有铜版纸、白板纸、白卡纸等,重量大于60g/㎡。视觉效果的差异覆膜工艺又有覆光膜和覆哑膜之分。覆光膜,光泽度会高,色彩明亮,生动活泼;覆哑膜颜色会偏暗,色彩柔和,给人以端庄凝重之感。在选择覆光膜或者覆哑膜时,要仔细考虑印刷品的内容、用途以及想要达到的效果,否则会适得其反。墨量大小的把控墨量的大小影响着覆膜工艺的效果。如果印刷品图文内容面积较大,墨层较厚,较好选择胶印工艺,这样能保证覆膜质量,另外,还要尽量避免在大面积印金银墨的音频上覆膜。环境污染印刷品覆膜后,会成为纸塑合一的产品,这种产品无法回收再造纸,也很难分解,会给环境造成一定地污染,因此,在设计印刷选择时要仔细掂量,如果没有硬性要求,可以选择UV上光、压光的方法来处理光泽问题。五、印刷成品颜色印刷品覆光膜后,颜色有差异,会略冒红,印刷时一定要考虑进去,看是否与自己想要的成品效果相争执。六、翘边现象产生印刷品覆膜后容易出现翘边现象,可以在设计时,在要覆膜的封面上设计勒口,防止起翘。不过,如果印刷品已经采用了上光或者过油处理,则不用再设计勒口。热熔装订封套运用简略、速度快,耗材本钱低,款式精美等。

起 凸定 义:利用凸模板(阳模板)通过压力作用,将印刷品表面压印成具有立体感的浮雕状的图案(印刷品局部凸起,使之有立体感,造成视觉冲击。)叫做起凸;特 点:可增加立体感。适用范围:适用于200g以上的纸,机理感明显的高克重特种纸;注 意:配合烫金、局部UV等工艺,效果更佳。压 纹定 义:利用雕刻纹路的金属辊加压后在纸张表面留下满版的纹路肌理,特 点:用普通铜板纸实现特种纹路纸的效果,装饰性强,风格独特。种 类:梦幻石、珠玑、粗布纹、细布纹、月牙纹、金沙纹、毡纹、皮纹、梨纹、彩宣纹、条纹、金丝纹、莱妮纹、陶纹、编制纹、金叶纹、竹丝纹等,数量繁多,篇幅有限,上述为常用纹理。适用范围:书刊装裱、封套、封面、台历、较好包装、手提袋等等。有的封套插口还可以做名片的插口。徐州封套印刷批发报价

舌头内可以夹放一些单张彩页、文件或报告,也可以夹放一些样本或画册。常州封套印刷价格

干燥性:油墨的干燥性对标签印刷也有很大影响,干燥过快容易引起图案变浅甚至干版现象;干燥过慢容易造成油墨粘连或印品粘脏。一般来说,油墨的干燥速度应当与印刷速度、印刷设备的干燥能力以及印刷图案的面积相适应。pH值:对于水性标签印刷油墨,pH值的控制相当重要,一般在8~9之间为宜。水性油墨pH值的改变也会引起黏度的改变,因此,在印刷过程中每隔一定时间就要向油墨中添加适量的PH值稳定剂。黏度稳定:油墨黏度稳定是保证印刷品质量一致性的前提之一,油墨黏度过高或过低都不利于印刷,因此,对油墨黏度的控制相当重要。一般来说,在印刷过程中,随着油墨中水分和溶剂的不断挥发,油墨黏度会逐步提高,故应经常测量油墨的黏度,做好黏度变化记录,并及时予以调整。常州封套印刷价格

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