尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。
一、触感膜覆膜技术在囯内的起步比較晚。
二、生产触感膜的技术含量高,工艺复杂,设备投资大,一般的企业没有能力投资触感膜生产线。
三、bopp触感膜覆膜工艺所造成的工业废料对边环境所造成的污染破坏。
四、由于国内劳动力资源过剩,人工费用低,材料成本在触感膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而触感膜的成本较即涂膜要高,这势必会影响其应用情况。
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触感膜的特点优势又是什么呢？
1、由于触感膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此，BOPP触感膜工艺更具环保性。
2、触感膜膜工艺简单，生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也比较简单，无须清理涂胶机构。
3、在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜产品质量更高。
4、对覆膜设备的适应范围广，可以采用触感膜膜设备或者即涂膜覆膜设备，而且还可以采用塑封设备。
5、触感膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质，因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生，安全系数更高。
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在触感膜的运用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技能，将新触感膜贴合在纸张外表，从而到达滑润的特别的触柔手感，并且具有较高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢掉。这项技能合适用于奢侈品包装盒、质量较高图书封面、品牌纸制品等。不过如果由于粘性不行影响了触感膜的贴合作用的话，那就影响了全体的作用了，就像手机贴膜一样，首要你要确保贴膜上不能有尘埃，其次要确保中心没有空气，确保全体的贴合作用，中心不能有盲点;然后你要确保运用时间长，有的膜由于粘性原因，没用几天就掉下来了，这样的贴膜质量再好也没用。
覆膜给印刷品增加了镜面反射和漫反射能力的物理变化，预涂膜表面会对光产生反射作用，会使色彩饱和度和色相产生变化。蓝色、绿色等颜色在覆膜后，色相可能由浅变深。哑膜对印刷品的颜色影响比光膜更大。常见的印刷品黄、品、青、黑叠印的密度或色密度基本不会超过。而覆光膜时，会使色密度增加，覆哑膜时，会使色密度降低。其中，光膜覆膜前后的明度结果对比变化不大。而哑膜覆膜前后的明度结果对比变化较大，特别是暗调较多的深色印刷品。在触感膜覆膜过程中加热复合的过程，也有可能会让印刷品变色。当温度偏高的时候，要减少纸张接触温度的时间，相应的提高覆膜速度。覆膜作为印后加工的重要一环，印刷品覆膜后对色彩的影响当然也不能忽视。 触感膜为何会出现起泡现象？
为了保证覆膜的效果，一般在工作过程中要尽量保持覆膜温度一致，这样覆膜效果才会好。那么，如何保证触感膜覆膜温度一致呢？
1.合理设计、控制机速，保证复合材料在热压合工作界面有恰当的通过时间．在工作界面区域有效地吸收加热滚筒传导的热能。
2.用电子式、**柱式温度计等，测量加热滚筒表面不同位置的温度，注意加热滚筒表面各部位温度差和仪表显示的温度差，通过适度调整，控制实际温度的下限、上限在规范数据内。
3.尽可能将加热滚筒的电热、空气、加热滚筒传导结构，改造为电热、导热油、加热滚筒传导结构。依靠导热油介质的特性，保持加热滚筒温度的恒定。
4.尽可能将热熔胶预涂薄膜与热压合机构的进入角调整为45°，增加热熔胶预涂膜与加热滚筒的接触面积，延长热传导时间．保证热熔胶体充分熔化。
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印刷品的上墨量千变万化，不同的版本完全不同，同一版本也有一定变化，而预涂膜的胶体定量是固定的，由于油墨在印刷时大部分的混合物是溶剂，该溶剂大部分对胶体和基膜有一定熔涨作用，因此印刷品在覆膜时其溶剂残留量的控制是对整个覆膜质量控制较重要一个环节黑色触感膜。而且当承印材料从铜版纸扩展到塑料薄膜由于墨膜在非吸收性材料上的附着力问题，似乎除了采用UV油墨就没有其他的选择了，甚至如刚在标签印刷业中崭露头角的轮转胶印选择的也是黑色触感膜。新序薄膜科技(上海)有限公司是一家在薄膜行业有多年历史,生产、销售为一体的综合型企业。如有触感膜，防刮膜，预涂防指纹触感膜，黑色触感膜，BOPP触感膜等相关业务，欢迎来电。宁波耐用性高触感膜批发
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