触感膜基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 新序
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
触感膜企业商机

抗静电特性是保证包装顺利进行的基本条件之一。大部分BOPP触感膜都要求具备良好的抗静电性能,以防止触感膜放卷和与设备摩擦产生的静电粘附,因此,抗静电是BOPP触感膜要求的基本特性之ー。目前,通常选用内添加加型抗静电剂,这些抗静电剂大多是表面活性类助剤,它们具有迁移性,都将对触感嘆的光学性能和摩擦性能产生影响。实际生产中,触感膜的光学性能在3个月后都将因为抗静电剂的迁移而超出控制标准。

因此,在目前的技术基础上,以较少的抗静电剂加入量获得理想、平稳和持续的抗静电性将是主要的研究方向之一。长效抗静电性能的BOPP触感膜的深入研究可以从两方面考虑:一是BOPP角触感膜表面的极性化二是摆脱抗静电性对湿度的依赖,直接在表层加入号电物质。长效或者长久型抗静电剂已有工业化应用,但是加入量太大,成本较高,而且对光学性能的负面影响较大。


触感膜与一般亚膜的特点对比。温州耐用性高触感膜

触感膜适用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等,那触感膜的特点有哪些呢?

1、服帖性

要求Bopp触感膜可以很紧密的包裹着产品,不可以出现松垮或松动的现象。

2、功能性

在产品品种和质量要求的提高。Bopp触感膜除了需要具备原有的阻隔水蒸汽、透明度及高速包装等特性外, 在功能上还将赋予更高的要求, 如防伪功能、防水雾等等。

3、环保性

考虑到绿色环保的因素, 市场对薄膜的厚度要求更薄, 目前常用的包装膜通常是20~22微米, 所以Bopp触感膜薄型化将会是以后发展的一个重要方向。

4、光学性

在现有的基础上使其拥有更高的透明度(低浊度)和更好的光泽以配合产品展示出良好的设计外观, 尤其是深色的产品图标, 对包装膜的光学性能要求更高。

5、耐磨性

要求具有高耐磨性, 主要出自于两方面的考虑: 一是在高速包装过程中, 薄膜表面与机器的快速接触及摩擦会在产品表面形成擦伤; 二是在产品运输过程中, 包装箱会在表面形成擦花。尤其是后者形成的较为严重的擦伤会对产品的外观有着较大的影响。


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常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。

BOPP触感膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。

BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。


触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样触感效果;但在功能的适应性及特性上,能带来更多的效果。

1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸。

2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、回印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。

3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,触感膜上可以轻松用水擦拭掉。


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触感膜覆膜是先将胶液涂布复卷后再与印刷品纸张进行复合的工艺,其完整的工艺操作流程可细分为:预胶、上卷、调温、上胶、加温、固化冷却、复卷、分切、成品,下面上海触感膜生产厂家-新序来为大家详细说明。

1、预胶-上卷,将广告预涂膜穿上料杆,放置在放料轴座上,穿过直形展平辊调平。

2、调温-上胶-加温,启动主机和加热装置,使加热滚筒旋转升温,以保持热量均匀;升压使压合橡胶辊与加热滚筒接触,旋转预温。

3、固化冷却,做好印剛品表面状态整理工作,调好规矩板,自动或手工续纸。

4、复卷,启动收卷装置,将复合品缠绕收卷轴上,并适当控制张力。

5、分切,将连为一体的广告预涂膜复合产品按单张分切存放,并检验质。

6、成品,工序完毕后应迅速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才停止运转,并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑,并在关键传动部位及时加注润滑油脂,做好机体保养及卫生工作。


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