溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。例如，轮胎标签的胶黏剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶（尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分）。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，如图1所示。 不干胶打印纸铜版纸不干胶厂家直销。宿迁哑银不干胶专业服务
不干胶标签材料的各项性能，如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有一定的要求，采用高质量的材料或相应的模切工艺，以提高标签的模切质量。平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是模切满版小标签。因为版面大、刀刃多，模切质量很难保证，出现断边、掉标的概率高。平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活后，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。山东牛皮纸不干胶制造亮金不干胶厂家温州。
涂胶面与胶黏剂的结合力，以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶黏剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
不干胶标签材料供应商的选择
由于国内市场所具有的潜力与空间，以芬欧汇川集团（UPM）蓝泰不干胶为**的跨国不干胶标签材料供应商们对国内市场充满着信心。特别是UPM在常熟斥资100亿元人民币建造了大型涂布纸和非涂布纸生产线，随即UPM蓝泰在常熟纸厂内又投入4亿元人民币建成了***的不干胶标签材料生产基地，也体现了UPM蓝泰对中国不干胶标签市场的信心与及其集团的整体实力。 工厂直销不干胶材料。
竞争是品质、服务、品牌等***的竞争，但**终是实力的较量。对供应商的选择主要是从供应能力、产品质量及批次稳定性、价格、服务与研发能力、潜在市场的挖掘能力与洞察力、提高改善的速度等方面进行评价。一个稳定并致力于长远发展的供应商就如同致力于发展的印刷公司、终端用户一样，总是不断地完善自身，为客户提高附加值而不断努力。向印刷企业提供满足应用的合适产品、相关的技术支持、生产流程控制建议以及改善方案等。模切深度的控制，模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，模切时如未将胶黏剂层切断，会和切断的胶黏剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边（模切走纸方向的标签一边）溢胶的现象。
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不干胶温湿度：储存不干胶仓库的温度尽可能不要超过25℃，在21℃左右为好。 特别需要注意仓库内的湿度不能太高，保持在60%以下。实在没有条件的可以在仓库内临时放一个抽湿器，将仓库的湿度降下来。当然有恒温恒湿的控制装置是一个长远有保障的有效措施。 加工现场的温湿度控制同样重要，纸张不干胶材料对湿度非常敏感。热熔胶不干胶材料在温度越高的情况下加工就会越困难。 夏季潮湿的环境是使被贴物表面受潮的罪魁祸首。当被贴物表面受潮后，贴上去的标签由于被水汽所隔，必然会发生翘起现象。 贴标后的产品放在潮湿的环境内，裸露的标签表面一定会吸收水分而变长鼓起起皱。 如果贴标后产品的库存受条件限制无法实现温湿度控制的，可以考虑对纸质标签进行防潮光油或者覆膜处理。宿迁哑银不干胶专业服务
