标签的形状设计，异形的标签比正方形或长方形的标签更易产生溢胶。印刷前溢胶的几个基本判断标准，卷筒不干胶材料在印刷机上放卷时，如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象，那么可判定材料是合格的。当然，还应了解一下现场的温湿度。单张纸不干胶材料在胶印机的输纸台上输纸时，如果上下层之间发生拉丝或粘连，可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象，会使不干胶材料跑偏，引起套印不准。印刷模切后溢胶，如果白料端面粘连严重，印刷放卷时就有明显的拉丝现象，那么模切后就很有可能发生标签四周渗胶。需要指出的是，溢胶与标签在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时，标签移动会产生标签单边溢胶，标签缩小会使标签四周产生溢胶。 不干胶，就选苍南县华生粘合材料有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！宁波可移卡不干胶作用
涂胶面与胶粘剂的结合力，以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
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通常不干胶材料存储及加工环境要求为：温度21℃-25℃。 温度过高会导致不干胶卷的端面溢胶。不干胶的胶水温度越高，胶水的流动性就越大，加上材料两端为开放式的，故会造成胶水流出来的问题。 温度过高，会造成不干胶材料卷心凸起。这主要是热胀冷缩的原理。温度越高，胶水、面材以及底纸都会膨胀，增加材料的张力，当增加到一定极限后，会通过卷心凸起的形式释放。 温度过高，印刷时过辊上残留大量胶水，模切后标签边缘会有大量胶水溢出，导致排废带标。一般模切时胶丝是切断的，但温度过高时，胶水流动加大，切断的胶丝会回流重新结合在一起，从而导致排废带标问题。
不干胶标签印刷成为近两年业内谈得较多的话题。除去印刷工艺本身的应用、发展、成熟、完善外，整体**的供应链也逐渐丰富并完善起来。可以说目前的行业竞争十分激烈，伴随工艺技术成熟的周期的缩短，可以预见以后的行业竞争会更加激烈。立足长远发展的印刷企业，为获得持续经营的实力，与供应商互惠互利的合作显得十分重要。对印刷成本而言，如何选择一个好的供应商，成为印刷公司必须面对的话题，因为原材料占去了印刷成本的相当部分。作为行业整体供应链的一环，印刷公司与供应商进行有效合作并获取比较好性价比的产品是印刷公司必须认真审视的工作。苍南县华生粘合材料有限公司致力于提供 强粘性不干胶，欢迎新老客户来电！
铝箔不干胶标签的应用：铝箔标签是作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等。注意事项：在铝箔不干胶印刷时，分切后的一卷铝箔不干胶标签材料，边上的边容易卷曲，因为铝箔纸质地较坚韧、弹性较强，不能通过敲纸工艺使纸面达到平直，这样就对自动凸版印刷机的连续性输纸和准确定位造成一定障碍。因此在印刷铝箔不干胶标签前，需要先将边缘卷曲的铝箔标签材料，揉成比较好的平整度，才可以更好的完成印刷。
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不干胶溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。例如，轮胎标签的胶黏剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶（尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分）。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。模切深度的控制模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，如图1所示。宁波可移卡不干胶作用
