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不干胶基本参数
  • 产地
  • 温州苍南
  • 品牌
  • 华生
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
不干胶企业商机

分切设备的影响:复卷轴 复卷轴是分切机关键的部件,其精度容易受运动精度、内部零件的配合精度的影响。 复卷轴的运动精度 复卷轴在收卷时不能摆动,摆动会造成纸卷端面不齐,不干胶材料张力周期性松紧变化,而且轴上每个纸卷所受影响不一样。 复卷轴内部零件的配合精度 复卷轴通常分为气胀轴和滑差轴两种。这两种轴的圆周上都有键槽,键槽内装有气囊、摩擦片等零件。理想的状态是这些零件保持同心,不会产生径向跳动。如果这些零件保养中出现不同心问题,就会造成收纸轴旋转时跳动(有时是轴向的局部跳动)。这种跳动会造成不干胶材料复卷后的质量问题。 分切机技术参数设置 分切机技术参数的设定是一项实践性很强的工作,不同的分切产品、不同的设备种类、不同的设备状态所输入的技术参数完全不一样,只有熟悉了不同不干胶材料的性能和设备的原理才能合理设定数据,保证分切质量。分切机技术参数主要包括放卷张力、复卷初始张力、分切速度和复卷锥度。不干胶,就选苍南县华生粘合材料有限公司,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!无锡镜面铜版纸不干胶销售

胶黏剂的流动性与涂布量,胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶黏剂的流动性也好,此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性**增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意,不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。 苏州哑银不干胶欢迎选购不干胶,就选苍南县华生粘合材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

PVC不干胶标签,面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品、电器产品,特别适合耐高新产品的信息标签。 PVC收缩膜不干胶标签适用于电池商标**标签。PVC是乙烯基的英文缩写,它也是一种高分子材料,常见的颜色有亚白、珍珠白。PVC与PET性能接近,它比PET具备良好的柔韧性,手感绵软,常被应用于珠宝、首饰、钟表、电子业、金属业等一些场合。但是PVC的降解性较差,对环境保护有负面的影响,国外一些发达国家已开始着手研制这方面的替代产品。

一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题,故对油墨的要求不高,不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。但是,铝箔和薄膜类材料,由于受表面张力和不同物性的影响,对油墨的要求非常严格,选择油墨时要遵循以下原则:

①一种不干胶材料一次只能使用一家油墨供应商生产的油墨,不能同时混合使用其它厂家生产的同类油墨。

②每一种不干胶材料原则上只能使用与其匹配的,相对应的油墨。

③使用的添加剂要同油墨配套,不能用其它类型的添加剂替代。

④要注意油墨的使用期限,严禁使用过期油墨。 透明不干胶整卷料厂家直销。

不干胶材料的印刷和加工特性

①面材的表面光泽和颜色的一致性、密度的均匀性

这些指标决定了不干胶材料吸墨的均匀性,还决定着同批标签印品的色差。面材的涂层强度决定了印刷时是否会产生大量纸粉,也是决定印刷质量的重要指标。

②底纸、面材厚度的均匀性和强度指示

这些指标不*关系到印刷性能,还是决定模切均匀性和排废时速度与纸边断裂的重要指标。


③材料的平整度或复卷张力的均匀性

无论是单张印刷还是卷筒印刷,材料的平整度都决定了印刷时是否能正确输纸、运行和套准、收纸。对于卷筒材料,复卷张力会对卷筒材料端面的平整度、是否出现渗胶、能否正确套准起重要的作用。


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关于不干胶标签材料

目前不干胶标签材料的种类很多,主要是从不干胶三组分构成不同而出现的,即:面材、压敏胶(黏合剂)、底材(俗称为硅油涂覆的可离型底材),不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。 无锡镜面铜版纸不干胶销售

非专业用户往往只重视选择面材,因为其能直接展现设计和视觉效果。其实,什么是质量的不干胶标签材料**重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前,面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关,使用户损失较小;而黏合剂却易受到贴标或使用环境(温度、湿度等)的影响,不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时,或与被贴物贴合一段时间,甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题,造成用户损失比较大,严重溢胶会将损害打印设备;低档的底材或硅油涂覆不良,也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题,也将给用户造成较大的损失。
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