标签预处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签材料自身温度较低，甚至***时，尽管加工或贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，应将标签材料在满足比较低贴标温度以上的环境中放置一段时间，使标签材料自身的温度回升，粘性得到恢复后再进行加工或贴标。在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥比较好的贴标性能。不干胶标签纸牛皮纸不干胶A4不干胶贴纸。常州哑金不干胶专业服务
标贴基材的表面形状，标贴基材表面有平面和曲面之分，如果标贴表面具有一定的弧度（例如，直径小于三公分的药瓶表面）就可能需要面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。也需要选用柔软性和抗拉伸性更好的材料，比如：PVC。而平面的被贴物表面，适应被贴标签材料更广。标贴表面的清洁状况，不干胶材料**适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材。(任何贴标时，均需保持被贴物表面干燥，无油无灰尘，那样才能达到比较好的贴标效果)增塑性对胶的不良影响，标贴条件——不干胶粘度需要在冷、热、潮湿或室温条件下粘贴。使用环境——不干胶标签是否暴露在冰点以下的环境，是否用于户外、高温、潮湿或含有紫外线的光线之下，以及是否接近温度较高的汽车引擎。
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涂胶面与胶粘剂的结合力，以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
牛皮纸系一种纸的统称，并没有一定的规范，一般根据其性质和用途的不同加以分类。 按照颜色的不同可以分为：原色牛皮纸、赤牛皮纸、白牛皮纸、平光牛皮纸、单光牛皮纸、双色牛皮纸等。 按照用途的不同可以分为：包装牛皮纸、防水牛皮纸、防潮牛皮纸、防锈牛皮纸、打版牛皮纸、制程牛皮纸、绝缘牛皮纸板、牛皮贴纸等。 按照材质的不同可分为：再生牛皮纸、牛皮原纸、牛皮腊纸、木浆牛皮纸、复合牛皮纸等。 牛皮纸不干胶标签用途：牛皮纸适用于各种包装用品，纸袋、手提袋牛皮纸、彩盒、礼品盒牛皮纸、印刷牛皮纸、印刷牛皮纸不干胶标签、笔记本牛皮纸不干胶标签、作业本牛皮纸不干胶标签、信封**牛皮纸不干胶标签。不干胶标签纸亮银不干胶A4不干胶贴纸。
不干胶标签材料的种类很多，主要是从不干胶三组分构成不同而出现的，即：面材、压敏胶（黏合剂）、底材（俗称为硅油涂覆的可离型底材），不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。非专业用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，什么是质量的不干胶标签材料**重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小；而黏合剂却易受到贴标或使用环境（温度、湿度等）的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失比较大，严重溢胶会将损害打印设备；低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失不干胶，就选苍南县华生粘合材料有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！江苏镜面铜版纸不干胶联系方式
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不干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。如果排废边的面积与标签面积相同，那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看，如图2所示，原来承受3千克力（约为），现在承受的就是6千克力（约为）。当将3拼的卷分成3个小卷时，原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上，那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍，更是印刷卷的6倍。通过计算，我们可以认识到张力的影响力，因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。常州哑金不干胶专业服务
