不干胶标签的粘胶剂***、硬化，造成材料无法顺利加工。在过低的温度下加工标签，不干胶胶水粘性降低，不干胶材料的加工性会大幅度地受损，具体的表现以及相关分析如下：不干胶材料在机器的输纸部分发生分层现象，分层后，面材对底纸的结合力急遽降级甚至丧失。标签不能正常地粘附在底纸上，造成无法加工；模切排废时，标签被废边带走。由于材料***，从而对模切的缺陷的容忍度几乎丧失；任何的模切不到位都会导致标签被带走，使得模切排废难度**增加。标签整理、分条时飞标。标签在分条或理标机上输送时，经过一些小滚轮或大转角时，标签会与的底纸分离，造成“飞标”；“飞标”问题同样会在低温环境的贴标过程中出现，表现为标签在贴标机的输纸路线上与底纸分离，不能完成贴标动作。不干胶A4标签纸可定制。江西不干胶欢迎选购
分切设备的复卷轴 复卷轴是分切机关键的部件，其精度容易受运动精度、内部零件的配合精度的影响。 复卷轴的运动精度 复卷轴在收卷时不能摆动，摆动会造成纸卷端面不齐，不干胶材料张力周期性松紧变化，而且轴上每个纸卷所受影响不一样。 复卷轴内部零件的配合精度 复卷轴通常分为气胀轴和滑差轴两种。这两种轴的圆周上都有键槽，键槽内装有气囊、摩擦片等零件。理想的状态是这些零件保持同心，不会产生径向跳动。如果这些零件保养中出现不同心问题，就会造成收纸轴旋转时跳动(有时是轴向的局部跳动)。这种跳动会造成不干胶材料复卷后的质量问题。 分切机技术参数设置 分切机技术参数的设定是一项实践性很强的工作，不同的分切产品、不同的设备种类、不同的设备状态所输入的技术参数完全不一样，只有熟悉了不同不干胶材料的性能和设备的原理才能合理设定数据，保证分切质量。分切机技术参数主要包括放卷张力、复卷初始张力、分切速度和复卷锥度。杭州牛皮纸不干胶尺寸不干胶，就选苍南县华生粘合材料有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电咨询！
卷筒不干胶材料在印刷机上放卷时，如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象，那么可判定材料是合格的。当然，还应了解一下现场的温湿度。单张纸不干胶材料在胶印机的输纸台上输纸时，如果上下层之间发生拉丝或粘连，可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象，会使不干胶材料跑偏，引起套印不准。如果白料端面粘连严重，印刷放卷时就有明显的拉丝现象，那么模切后就很有可能发生标签四周渗胶。需要指出的是，溢胶与标签在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时，标签移动会产生标签单边溢胶，标签缩小会使标签四周产生溢胶。
不干胶标签材料之黏合剂，由于面材是承印载体，及各自具有的物理化学特性，对于不同的终端产品选择适合的面纸并不复杂，但是对黏合剂的选择就不像选择面材那样容易了。不同的黏合剂适用于不同的被贴物和贴标要求。如玻璃器具要求标签在贴完后的一定时间内可以撕下来，而黏合剂本身不会对玻璃器具本身产生损害及有黏合剂残留。相同的还有文具产品，家具产品。家庭中用的空调、冰箱上的效能标签也是这样特性。但更多的是贴完后无须撕下，是长久地贴在被贴物体上。合成纸不干胶卷筒料厂家直销。
铝箔不干胶的印刷：铝箔不干胶的印刷工艺一般有：胶印工艺、凸印工艺等。不管采用胶印工艺，还是凸印工艺，铝箔不干胶标签印刷，都需要使用非固化油墨进行印刷，只有这样才能使得油墨印刷到铝箔层上以后，靠氧化结膜或辐射固化方式快速固着。铝箔不干胶印刷中，油墨的质量关系到印刷的质量。没有**油墨的情况下，可以使用普通油墨印刷，但是要根据版面受墨量的大小、套印时间、印刷环境等情况，来调节红、白燥油的混合用量，使印刷墨层适时得到催干，以利于套色印刷，从而有效防止墨层慢干、假干现象等对铝箔不干胶质量的影响。透明PVC不干胶厂家直销。安徽可移卡不干胶出厂价
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不干胶标签模切溢胶是胶黏剂的流动性与涂布量胶黏剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较高时，胶黏剂的流动性也好，此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意，不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，此时需要选择耐高温不干胶材料。
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