第五种故障现象：动作切换后上升动作慢半拍。此类故障是控制电磁阀有异物阻塞或电磁阀有故障，解决办法是拆除磁阀清理或更换好的电磁阀。第六种故障现象：手动、半自动全部不动作，电源灯亮。此类故障原因有低压侧保险丝烧断，无气源进入，电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝，检查压力是否达到4-7kg/cm，电磁阀全部故障很小，多半是连线断。第七种故障现象：自动、半自启动不下降。此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关，更换或修复选择开关及单动开关。第八种故障现象：自动无法启动。此类故障是上、下气缸的微支开关常闭，接点无法导通或计时器损坏，解决方法是修复微动开关，或更换好计时器。第九种故障现象：工作台面不吸气，此类故障原因是吸气马达烧了。控制马达运行的接触器损坏、吸气马达转动，但控制吸气电磁阀故障、吸气选择开关故障，解决方法修复或更换。第十种故障现象：工作台面不吸气，原因是吸所控制电磁阀坏或内部块损坏，解决方法是更换修复。第十一种故障现象：立滑座上升速度缓慢，原因是立滑座轴承无油或气缸活塞磨损，磁撞使轴心弯曲。丝网印刷属于孔板印刷。静安区四色丝网印刷
塑料丝网印刷油墨,是用于丝网版塑料印刷的着色料。其印刷方式，是把丝网油墨放置在板上。紫橙以刮板对油墨施加压力，使油墨通过印版图文的网孔附着在承印物的表面。紫橙由于丝网印刷不受印物大小和造型的限制，幅面很大的广告画，中空塑料制品及各种曲面皆可进行印刷。在塑料印刷上常用于印刷电视机，收录机机壳上的图文，也常用于印刷各种硬质塑料容器。丝网版塑料油墨必备条件如下：1、油墨在印板上不应干燥结膜，当印刷到承印物表面后，要求迅速固着干燥，并要有较好的附着牢度。2、油墨应具有松、软、短、薄、滑的特性。油墨容易在印板上涂布均匀，在受力小的情况下易于过网，印刷图像清晰。3、油墨应有一定的稳定性，一定的色调浓度，印板上的油墨易于清洗。4、油墨根据不同的承印材料，满足其一定的印刷适性和理化特性要求。静安区丝网印刷油墨丝网印刷与网版技术知多少。
可以说丝网印刷是多功能的印刷工艺，世界上的万物除了水和空气外，其它产品的图案都可以用丝网印刷工艺进行制作。丝网印刷工艺的基本流程差不多都是一样的。1、网框粗化：选择网框型材，拉网张力决定铝型材厚度及型号。2、网版制作：用张网机把网纱按照所需的角度要求绷紧固定在网框上，涂上粘网胶，充分干燥后剪去多余纱布，贴好防水胶。3、清洗脱脂：用高压水枪冲洗网版，使用化学品使网框彻底脱脂粗化。4、烘干：用烘版机在适当温度对网版进行烘干水分。5、涂感光乳剂：网布脱脂及烘干后，在网布两面多次涂布感光乳胶，或网布喷湿后，讲水菲林平整的贴在网表面。6、烘版：用烘版机在适当的温度下对网版进行烘烤，使其充分干燥。然后放在烘版机的灯管上方检测是否有漏光、图像不清晰等现象。7、晒版：烘干后将底片的页膜面与网版的印刷面紧贴，用**度紫外线曝光机进行曝光。8、显影：将曝光后的网版用水喷湿后，用低压水枪喷洗图案，使印刷图案显示出来。9、搅拌油墨：用搅拌机通过油墨性能配备把油墨搅拌均匀。10、进行丝网印刷：通过刮胶在网版上的均匀运作，把油墨经网版的显影部分压出，印在承印物上。11、磨胶：易损件刮胶通过磨刀机可再生使用。
丝网印刷属于孔板印刷，一个简单的理解是用丝网胶水封存剩余的丝网面积，留出所需的图片或文字，通过一定的压力使油墨通过孔板转移到基片上，构成图像或文字。丝网印刷基板可以是纸、木、玻璃、金属、塑料等许多其它基材。在当时，较常见的丝网印刷包括产品说明、家用电器上的装饰标记、T恤图案、导盲板、书皮、海报、名片等。丝网印刷工艺流程一般程序如下：丝网印刷文件输出胶片制网板制彩色油墨固化。丝网印刷文件输出：是计划员发送给丝网印刷生产文档的制造商，因为丝网印刷生产大多是单色或多色重叠，因此我们需要规划文档处理的初始阶段。文档格式比较好用于矢量文件，如aicdrEPSpdf，如果图形较小或定义要求较低，也可以提供高清晰度图像格式。文档层次规划：由于丝网印刷只能在狭义上是单色和单色重印，所以要求计划器在文件上是分层的，例如黑色和红色/黑色和蓝色要求分裂丝印两次。这种生产，基本上是不适用的，所以我们需要谈单色印刷和单色重印，准确地说，应该是单色或单色重印分层。根据单动作分层，包括根据颜色分层，还包括根据油墨类型、厚度、透明度、图形变化程度、网板数量、胶片线数等。分层完成后，计划者也要注意每一层的顺序。通过建立丝网印刷系统标准，细分标准建立方案，不同项目选用不同标准。
是指油墨印迹在日光照射下色泽稳定的程度。它取决于颜料的耐光性、墨层厚度、连结料及填充剂等的性能。包装印刷和室外广告对油墨耐光性的要求甚高，室外广告常要求历时3-5年，印品色彩无明显变化。光的照射会使颜料发生化学（如氧化或还原）反应和物理（晶体）变化，导致颜料变暗、变淡以致完全退掉。(11)耐化学力。油墨的耐水、酸、碱及溶剂的能力，统称为耐化学力。(12)网印油墨的固着牢固。网印油墨突出的一个问题是印刷后油墨在承印物上的固着牢固。没有固着牢固，就等于没有印刷，还会造成很大的浪费。固着牢固涉及油墨和承印物的黏结机理，目前一般认为影响油墨固着牢固的原因有：油墨连结料、溶剂、添加剂、油墨润湿性能、油墨的流动性能、承印物材质等。刮板一过，字就上去了这就是丝网印刷。松江区包括什么丝网印刷
丝网印刷系统原理介绍。静安区四色丝网印刷
即先制备一层窄而薄的种子层栅线，再用电镀、光诱导镀等方法对种子层加厚而制备传导层。这种采用种子层加光诱导电镀可以制备出高质量的传导层，不仅可以增大细栅线高宽比、减少细栅线电阻率、降低细栅宽度，提高电池受光面积，还可以降低银浆的使用量，从而达到降低电池成本的目的［13］。电池成本中银电极成本占很大一部分，且容易随着贵金属价格不断波动，用铜电极代替银电极可以大幅度降低电池成本［16］。选用电镀技术制备金属栅线电极，只用含银的电镀液，选择镍／铜／银三镀层，或者用镍／铜镀层，通过降低银含量使得电池成本具有竞争力。电镀铜电极具有导电率与银相当、接触电阻优于银胶的优点，并且采用低温制程技术，进一步缩小了电极线宽、增加了光照面积，有望提升0．2％以上的电池效率。早在2009年，无锡尚德利用Pluto技术，采用真空蒸镀栅线后再加以电镀，提升栅线镀层的均匀性及高宽比，实现了19％的电池光电转换效率，并进行了量产。与传统的丝网印刷技术相比，采用Pluto技术的电池正面电极更窄，可以减少光照遮挡并减少与硅片的接触面积，降低金属电极与硅结合界面的电子复合速率，提高约12％的电池输出功率。2013年，IMEC通过使用Meco的镍／铜镀层工艺。静安区四色丝网印刷
