宣纸丝网印刷油墨

    3高效N型异质结电池金属化技术应用趋势紫橙目前业内很多大型企业和研究机构认为异质结电池是未来几年可能产业化的高效N型电池，其具有生产工艺简单、制程温度低、稳定性好、电池效率高、弱光响应好，选用的硅片衬底薄等优良特征。然而相对传统的P型晶硅电池，异质结电池成本相对较高，目前日本的松下公司已经开始量产异质结电池，国内的一些企业也已经具备了量产异质结电池的能力，甚至有一些企业正在筹备建设1GW的异质结电池量产线。高效异质结电池产业化势头明显，然而其较高的设备投入及材料成本让很多企业徘徊观望。如何在进一步降低异质结电池成本的同时，提高电池光电转换效率，值得企业和研究机构去探究。紫橙异质结电池为双面对称电池，银浆的消耗为单面电池的2倍。寻找价格低廉的金属栅线材料，成为降低异质结电池成本的一条有效途径。金属铜导电性能好、价格低廉，是异质结电池栅线金属化的理想材料。采用电镀技术，将金属材料通过光诱导电镀方法将银栅线代替，实现异质结电池栅线金属化制备，保持高效率的同时，降低电池材料消耗成本，该技术已成为未来几年高效异质结电池金属化技术的主流技术之一［24］。同时对于异质结电池。通过建立丝网印刷系统标准，细分标准建立方案，不同项目选用不同标准。宣纸丝网印刷油墨

    丝网印刷是生产晶体硅电池重要的工序之一，它的主要目的是在硅片的表面制备出精细的电路，收集光生载流子并导出电池，也就是形成太阳电池的正负极。它的基本原理就是导电浆料通过网板在刮刀的作用下，把设计好的图形转移到硅片上。如下图1所示。网板，导电浆料，刮刀和印刷机是影响印刷效果的三大要素。丝网是网印工艺的灵魂，主要有尼龙丝网、聚脂丝网和不锈钢丝网三种类型，在太阳能印刷行业中，这三种丝网都有使用，但在工业化大批量自动线上使用的多是不锈钢网布，这主要是不锈钢网布有着耐磨性好、张力回弹量小等众多优点的缘故。目数，线径，开口，膜厚（感光胶的厚度）和丝网厚度是丝网重要的衡量参数。同时近年来兴起的无网结网板印刷技术。常规网版在张网时丝网和网框大多是按照°或者45°角度进行绷网，在显影区就会出现经线和纬线的交叉点（如图2a），此交叉点称为网结，网结的出现会影响到透墨量和印刷的平整度。无网结技术制作的网版经纬线成垂直交叉（90°）状态，消除了常规网版经线和纬线的交叉点出现在显影区(如图2b)，使得有效的透墨面积增加，浆料印刷更加顺畅，栅线可以获得更好的高宽比和印刷平整度。但是网板的变形引起的对准精度降低。青浦区拼版丝网印刷丝网印刷中，怎样避免印刷尺寸扩大？

    填料的质量将直接影响油墨的质量。(4)助剂。是加入油墨中用以改变或提高油墨印刷适性的物质。常用的丝网印刷油墨助剂有催干剂、止干剂、增塑剂、消泡剂、稳定剂、减黏剂、防沉淀剂、冲淡剂、静电防止剂、抗摩擦剂、抗化学腐蚀剂等。油墨中使用的各种助剂，其性能应和所用油墨的性质相近，并能与油墨很好地混溶在一起。所用助剂不能对版膜、丝网有腐蚀和化学作用；颗粒细度应与油墨成分相仿，能顺利通过网孔，不能过粗；不与油墨的其他成分发生化学反应，不能破坏油墨结构；不能影响油墨的色泽、着色力、附着力等基本性能。网印油墨在印刷油墨中属于中、高黏度，一般配比为：色料20%-40%，树脂15%-25%，溶剂25%-40%，辅助剂2%-5%。丝网印刷油墨的性能要求紫橙印务(1)黏度。网印油墨黏度约在4000-12000mPa·s之间。黏度过大，油墨对承印物润湿性差，不易通过丝网转移到承印物上，造成印刷困难，印迹缺墨；黏度过小，会造成印迹扩大，致使印刷品线条合并，成为废品。黏度变化与印刷适性的关系是：油墨在印版上，黏度越稳定越好，但转移到印件上后，黏度变大越快越好。(2)触变性。在网印过程中，表现为油墨在静止一定时间后变稠，黏度变大，搅动后又变稀。

    是油墨的主体，主要作用是使色料和填充料能很好地固着于承印物上，并使印刷品的墨膜面具有一定的光泽。连结料的黏度、色渗、拉力、抗水性、干燥性等是决定油墨性能优劣的重要因素。油墨连结料一般有油型连结料、树脂型连结料、溶剂等。油型连结料多以植物油为主，经加工后方可使用。树脂连结料的作用是黏附在印刷物上形成油墨干燥皮膜，与承印物能否产生良好的附着效果主要靠树脂。树脂有天然松香及其改性体、矿物树脂（沥青、石蜡）、合成树脂等几种。普遍使用的树脂有石油系、纤维素系、丙烯酸系、氯乙烯系、聚酰胺系、环化橡胶、尿素系、三聚氰胺系、环氧系、酚醛系、松香系等树脂。溶剂的主要作用是溶解树脂，制成连结料。常用溶剂有汽油、煤油、松节油、醇类、甲苯、二甲苯、醋酸酯类等有机溶剂。各种油脂、树脂都可溶解于有机溶剂，当溶剂挥发后，仍恢复原来的状态。丝网印刷油墨，主要使用高沸点(150-200℃)溶剂。(3)填料。又称填充料，一般为白色或无色透明的粉末状物质，如碳酸钙、铝钡白等。它的作用是把过于饱和的、遮盖力过大的颜料加以稀释，减少颜料用量，降低油墨成本。填充料亦可调节油墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，所以。丝网印刷是指利用丝网镂孔版和印料。

    随着印刷行业的发展与繁荣，各种印刷方式层出不穷，其中，被作为印刷的丝网印刷也得到了迅速的成长，它具有印刷所有的固体性物质的能力，涵盖了工艺品、包装、广告、电路等各大领域。紫橙传统的丝网印刷是采用纯手工的方式进行平面图案印刷，但随着时代的变迁，各种机械设备逐步取代了手工业，解放了人们的双手，同时，人们对美也有了不同的认知，承印产品也在形状，材质，色彩等方面的要求也变得多样化。因此，传统丝印的速度，技术面临着巨大的考验。为了迎合市场要求，各大公司加紧相关技术研究，争夺市场首位，赢得商业先机。目前，国外丝印行业的设备研发先进，成为国内引进学习的动力，其中，我国华东华南地区丝印设备逐渐趋向自动化方向和曲面丝印方向，加快了印刷速度的同时节省了不少人力资源，满足了人们的各类要求，深受这个大数据时代的青睐紫橙。而在承印品大批量流入市场的同时，总有那么几个产品会被哪些专业人士挑出指责，如印刷偏差一毫米、某些部位印刷不清晰或者缺失一点等等问题。当这些问题流出，产品消费者会得到更大的补偿，因此，越来越多的“专业人士”出现，而此时，产品承印厂家将会继续将责任归罪于设备生产厂家。丝网印刷的内容总结。浦东新区丝网印刷口碑推荐

丝网印刷是否能满足HJT的需要？宣纸丝网印刷油墨

    能源和环境的可持续发展已成为全球关注的热点问题，光伏发电拥有传统能源无法比拟的优点，实现了将太阳能直接转换为电能［1］，是理想的、持续发展的绿色能源。那么如何充分利用太阳能，提高太阳能电池光电转换效率，降低太阳能电池度电成本，已经成为科研人员奋斗的目标［1］。在高效太阳能电池技术革新的进程中，异质结电池被誉为未来可能实现大规模工业化应用的高效N型电池，预计会在2020年前后实现平价上网［2－5］。然而目前其居高不下的成本也让很多企业一直处于观望的态势。如何在保证高效率的同时降低太阳电池制造成本已成为业内研究机构和企业重点开展的研究课题。紫橙在异质结电池制备的工艺过程中，电池金属化工艺是决定电池效率和电池成本高低的关键步骤之一，金属电极既要与硅界面有高的粘结强度和低的接触电阻，又要为电流输出提供高导通路［2－3］。目前商用晶硅电池金属电极的制备大多采用丝网印刷技术［3］，然而丝网印刷技术能否满足未来异质结电池高效率、低成本发展的市场需求颇受质疑。探究与异质结电池匹配的金属化技术是降低电池成本、提高电池光电转换效率的有效途径之一。目前很多研究机构和企业已经开展了相关的研究和实践。宣纸丝网印刷油墨