涂胶面与胶黏剂的结合力,以薄膜为面材的不干胶标签,其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力,需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理,一种方法是涂层处理,另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势,被企业采用得更多,但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素,因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素,胶黏剂的内聚力越低,溢胶的可能性就越高。不干胶标签纸亮银不干胶A4不干胶贴纸。宁波加胶不干胶销售
合成纸不干胶的种类,按生产原料的不同,分为PP合成纸、HDPE合成纸、PS合成纸、PVC合成纸、PET合成纸、ABS合成纸等;按填充剂的不同,分为填充CaC03(calciumcarbonate)型,粘土(clay,主要成分SiO2、Al2O3)型,SiO2(silica)型,云母(talc)型,TiO2(titaniumdioxide)型及复合(两种以上填充)型等;按生产方式的不同,分为压延法(如柔软型PVC)、流延法(如CPP)、吹膜法(如HDPE)、双向拉伸法(如BOPP、BOPET)等;按结构的不同,分为单层合成纸、三层合成纸、五层合成纸等。 标签应用于多种场所,商务办公、超市、餐饮、快递物流、服装鞋帽、珠宝、医疗、电子设备等。浙江哑银不干胶专业服务不干胶,就选苍南县华生粘合材料有限公司,有需求可以来电咨询!
不干胶标签材料的各项性能,如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响,则在选择不干胶材料和标签加工中,就应有一定的要求,采用高质量的材料或相应的模切工艺,以提高标签的模切质量。要保持刀刃的锋利,建立档案,记录每块模切版的使用情况,以便及时更换刀片,要用小角度、硬度高的**刀片去模切薄膜不干胶材料,尤其是PET材料。注意标签的形状和圆角设计,不合理的标签外形设计会造成纸边断裂,影响标签的排废速度和质量。标签印刷企业在模切标签成品时一定要先熟知不干胶标签材料的结构特性,根据不干胶材料的不同特性选择不同的模切方式,从而提高模切质量,减少浪费,节约成本。
不干胶标签材料的各项性能,如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响,则在选择不干胶材料和标签加工中,就应有一定的要求,采用高质量的材料或相应的模切工艺,以提高标签的模切质量。平压平模切时,尽量减少模切面积,尤其是模切满版小标签。因为版面大、刀刃多,模切质量很难保证,出现断边、掉标的概率高。平压平模切时垫版要经常更换,尤其是加工长版活后,因为切痕会影响新版式标签的模切质量。哑银不干胶贴纸可定制。
模切时如未将胶黏剂层切断,会和切断的胶黏剂层回流一样,发生粘连,排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿,形成单边(模切走纸方向的标签一边)溢胶的现象。放收卷张力控制,不干胶标签在印刷(包括联机圆压圆模切)时,放收卷张力过大,会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用,当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时,胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。分切成客户使用的小卷时,张力过大会使小卷收得很紧,小卷经过模切排废后,由于底纸表面已形成单个标签,张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面(包括废边)转换到集中在单个标签上(已去除废边)。所以排废后,标签是直接承受挤压力的部位。合成纸不干胶厂家温州。镇江光金不干胶
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胶黏剂的流动性与涂布量,胶黏剂流动性越强,越容易产生溢胶。当温度较高时,胶黏剂的流动性也好,此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性**增加,所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此,需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意,不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中,如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上,但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下,意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工;印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨,但丝网印刷的银墨层比较厚,红外烘干时间和温度都比较高,此时需要选择耐高温不干胶材料。宁波加胶不干胶销售
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