热熔胶型不干胶纸的使用范围，使用注意事项如下：本产品在运输过程中货存放地点温度低于0℃时，必须将该产品放在10℃以上工作间24小时后使用。本产品在印刷、模切、粘贴时要求工作室及工作场所的室温：冬季不低于8℃、夏季不高于38℃。 三、本产品属热熔胶型不干胶，在季节变换时使用单位严禁夏印冬用。 四、普通热熔胶不干胶在以下被粘物上使用应清理或粘贴时加压。表面有灰尘、油污、水雾等不洁净物体。表面有隔离剂的物体。含有DOP成分的增塑剂，PVC及注塑、轻胶，塑压等塑料产品。特别是废旧回收塑料加工的塑料制品（可选购塑料**不干胶产品） 表面特别粗糙毛状的物体，如编织物，墙壁等。不干胶A4标签纸可定制。宿迁可移卡不干胶诚信推荐
标签预处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签材料自身温度较低，甚至***时，尽管加工或贴标环境温度满足要求，由于不能及时恢复，不干胶粘性同样会受影响。因此，在上述情况下，应将标签材料在满足比较低贴标温度以上的环境中放置一段时间，使标签材料自身的温度回升，粘性得到恢复后再进行加工或贴标。在完成贴标后，不干胶标签材料的粘性通常需要一段时间（通常为24小时)才能逐渐达到峰值。不宜将刚贴好标签的容器或产品立刻放到温度差异较大的环境中去（即使该环境满足不干胶材料的使用温度范围)。否则，胶水粘性的发挥会受影响。并且，薄膜类标签及容器会因温度变化而热胀冷缩，纸类标签则较易出现纸张纤维受潮或失水变形的现象。这些变化均不利于胶水发挥比较好的贴标性能。加胶不干胶加工不干胶打印纸亮金不干胶厂家直销。
一般纸张类面材由于基本不存在油墨附着牢度问题，故对油墨的要求不高，不同品牌的油墨有一定的互换性和通用性。但是，铝箔和薄膜类材料，由于受表面张力和不同物性的影响，对油墨的要求非常严格，选择油墨时要遵循以下原则：
①一种不干胶材料一次只能使用一家油墨供应商生产的油墨，不能同时混合使用其它厂家生产的同类油墨。
②每一种不干胶材料原则上只能使用与其匹配的，相对应的油墨。
③使用的添加剂要同油墨配套，不能用其它类型的添加剂替代。
④要注意油墨的使用期限，严禁使用过期油墨。
通常不干胶材料存储及加工环境要求为：温度21℃-25℃。 1.印刷时，烘箱或者UV灯的温度过高时，会导致材料底纸褶皱或面材边缘喇叭口问题。温度过高，会导致不干胶材料格拉辛底纸失水向下弯曲，经过张力拉直后，会导致底纸褶皱。如果是薄膜面材，则还会导致边缘喇叭口问题。 2.温度过低，模切时会导致带标问题。温度低时，胶水会变的较硬，模切时，胶水不容易切断。另外，胶水的粘性会下降、剥离力会降低，这样就容易导致排废带标问题，特别是胶丝长的胶水，如热胶，会更加严重。 3.成品标签储存时，温度过高，贴标容易造成不出标或标签粘连在背面。主要原因还是胶水流动的问题，温度高了，胶水就容易溢出到模切口处，导致粘连问题。不干胶淋膜纸厂家直销。
溢胶问题的产生与胶黏剂的涂布量也有密切关系。例如，轮胎标签的胶黏剂涂布量相对比较大，所以也比较容易溢胶（尽管在胶黏剂中已添加了阻流剂成分）。冬季和夏季胶黏剂的涂布量应是有区别的，这一点对于面材为薄膜的不干胶材料来说更为敏感。由于冬季的不干胶和夏季的不干胶在配方上是有区别的，所以不应错季使用，且不应长期屯积不干胶材料和标签，应尽可能减少库存，按“先进先出”的原则使用不干胶材料。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。
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标签的形状设计，异形的标签比正方形或长方形的标签更易产生溢胶。印刷前溢胶的几个基本判断标准，卷筒不干胶材料在印刷机上放卷时，如果上下层之间没有出现拉丝或有轻微的拉丝现象，那么可判定材料是合格的。当然，还应了解一下现场的温湿度。单张纸不干胶材料在胶印机的输纸台上输纸时，如果上下层之间发生拉丝或粘连，可判定材料不合格。因为在输纸台上输纸时发生上下层之间拉丝的现象，会使不干胶材料跑偏，引起套印不准。印刷模切后溢胶，如果白料端面粘连严重，印刷放卷时就有明显的拉丝现象，那么模切后就很有可能发生标签四周渗胶。需要指出的是，溢胶与标签在底纸上产生移位和收缩同样有关。在模切过程中或者模切以后收卷时，标签移动会产生标签单边溢胶，标签缩小会使标签四周产生溢胶。 宿迁可移卡不干胶诚信推荐
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