铝箔不干胶的印刷：铝箔不干胶的印刷工艺一般有：胶印工艺、凸印工艺等。不管采用胶印工艺，还是凸印工艺，铝箔不干胶标签印刷，都需要使用非固化油墨进行印刷，只有这样才能使得油墨印刷到铝箔层上以后，靠氧化结膜或辐射固化方式快速固着。铝箔不干胶印刷中，油墨的质量关系到印刷的质量。没有**油墨的情况下，可以使用普通油墨印刷，但是要根据版面受墨量的大小、套印时间、印刷环境等情况，来调节红、白燥油的混合用量，使印刷墨层适时得到催干，以利于套色印刷，从而有效防止墨层慢干、假干现象等对铝箔不干胶质量的影响。亮银不干胶厂家温州。徐州哑金不干胶欢迎选购
胶黏剂的流动性与涂布量，胶黏剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较高时，胶黏剂的流动性也好，此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性**增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意，不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，此时需要选择耐高温不干胶材料。安徽哑银不干胶按需定制牛皮纸不干胶厂家直销。
标贴基材的表面形状，标贴基材表面有平面和曲面之分，如果标贴表面具有一定的弧度（例如，直径小于三公分的药瓶表面）就可能需要面纸具有良好的适贴性或粘度较强的胶水。也需要选用柔软性和抗拉伸性更好的材料，比如：PVC。而平面的被贴物表面，适应被贴标签材料更广。标贴表面的清洁状况，不干胶材料**适于表面清洁、干燥、无油迹和灰尘的标贴基材。(任何贴标时，均需保持被贴物表面干燥，无油无灰尘，那样才能达到比较好的贴标效果)
不干胶材料的质量好与坏直接影响着不干胶材料的印刷效果。那印刷前如何检查不干胶材料呢。 首先，印刷前要检查所订购的材料是不是生产所需要的材料。包括检查面材，底纸和粘性是不是符合生产的要求。有很多客户在印刷成品出来后才发现所订购的材料粘性不符合，又或者用于材料模切的，所订购的产品底纸太薄，不适用于模切。不得不重新订购材料，重新生产，这样会增加生产成本。 其次、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不*会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。 再次、检查不干胶材料边缘是否溢胶,溢胶在印刷加工过程中会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础。在印刷前一定要检查不干胶材料是否存在任何问题，在任何一个环节不符合印刷要求的话都会带来损失的。不干胶标签纸透明不干胶A4不干胶贴纸。
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不干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。徐州哑金不干胶欢迎选购
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