黄浦区丝网印刷价格表

    正面电极印刷选用三星PASF8521银浆。整个试验过程不更换网版和浆料。其中，网版规格为400目90线，副栅设计宽度为43μm，线径18μm，膜厚（14±2）μm，张力（26±2）N。实际工艺控制点数据见表1。采用上述参数设置及调整方法，在不考虑测量误差的情况下，使得每个印刷台面的印刷湿重重复测量波动范围控制在，且平均值为，完全符合工艺控制点的要求。对于副栅宽度，烧结前平均线宽约为61μm，重复测量波动范围在±3μm以内；烧结后平均线宽约为71μm，重复测量波动范围在±μm以内，利用工具显微镜观察，副栅线形貌见图2。烧结的本质是导电体银浆穿透氮化硅膜，与硅基体形成欧姆接触的金属化过程[12]。但在高温下，银离子向低浓度区域扩散迁移，同时伴随着银浆中的玻璃粉的熔化、有机成分的挥发，冷却后银浆致密化[13—15]，使得烧结后的栅线宽度增加，高度较低，表现为塌缩现象。因此，实际测得烧结后的副栅线宽要比烧结前的宽10μm左右。在不具备测量栅线印刷高度的条件下，可根据网版设计膜厚来估量栅线印刷高度（烧结后实际高度小于膜厚），进而测量烧结后的印刷宽度来衡量栅线的高宽比。采用上述参数设置所达到烧结后副栅平均宽度71μm。这是一个较为理想的值。丝网印刷中，怎样避免印刷尺寸扩大？黄浦区丝网印刷价格表

    紫橙印务丝网印刷技术是晶体硅太阳能电池表面金属化中为成熟的工艺技术，但是在目前追求高效率、低成本的趋势下，晶体硅太阳能电池正电极栅线正朝着精细化、复杂化、大高宽比方向发展，丝网印刷技术已逐渐显示出它的局限性。随着技术的发展，多种新技术已初步取得了很好的效果[1—4]，如二次印刷技术、激光刻槽埋栅（LGBC）技术、激光穿孔技术（EWT&MWT）以及喷墨打印技术等。但由于工艺稳定性有待提高，不适应规模化、产业化生产要求，因此，传统印刷技术依然处于主导地位[5—6]。本文结合意大利Baccinic公司生产的标准线丝网印刷设备工作特点，针对晶硅太阳能电池正面电极印刷过程中存在的质量问题，通过试验研究和经验总结，提出切实有效的工艺参数设置及优化方案。1工艺参数及存在问题晶硅太阳能电池正面电极印刷工艺控制点为印刷湿重和栅线宽度，而影响印刷湿重、栅线宽度的主要工艺参数有4个，分别是丝网间距（Snap-offPosition）、刮条下降深度（Down-Stop）、印刷速度（PrintingSpeed）、印刷压力（PrintingPressure）。在一定区间内，4个参数中如果有3个参数不变，如丝网间距抬高，印刷湿重增大，栅线印刷宽度变窄；刮条下降深度越小，印刷湿重越大。杨浦区丝网印刷规划丝网印刷的知识介绍！

    是油墨的主体，主要作用是使色料和填充料能很好地固着于承印物上，并使印刷品的墨膜面具有一定的光泽。连结料的黏度、色渗、拉力、抗水性、干燥性等是决定油墨性能优劣的重要因素。油墨连结料一般有油型连结料、树脂型连结料、溶剂等。油型连结料多以植物油为主，经加工后方可使用。树脂连结料的作用是黏附在印刷物上形成油墨干燥皮膜，与承印物能否产生良好的附着效果主要靠树脂。树脂有天然松香及其改性体、矿物树脂（沥青、石蜡）、合成树脂等几种。普遍使用的树脂有石油系、纤维素系、丙烯酸系、氯乙烯系、聚酰胺系、环化橡胶、尿素系、三聚氰胺系、环氧系、酚醛系、松香系等树脂。溶剂的主要作用是溶解树脂，制成连结料。常用溶剂有汽油、煤油、松节油、醇类、甲苯、二甲苯、醋酸酯类等有机溶剂。各种油脂、树脂都可溶解于有机溶剂，当溶剂挥发后，仍恢复原来的状态。丝网印刷油墨，主要使用高沸点(150-200℃)溶剂。(3)填料。又称填充料，一般为白色或无色透明的粉末状物质，如碳酸钙、铝钡白等。它的作用是把过于饱和的、遮盖力过大的颜料加以稀释，减少颜料用量，降低油墨成本。填充料亦可调节油墨的流动性，衬托颜色，使油墨的色彩更加鲜艳，所以。

    丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。孔版印刷的原理是：印版（纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼）在印刷时，通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物（纸张、陶瓷等）上，形成图象或文字。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有：彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。丝网印刷会产生的印刷废水要怎么处理了?紫橙印务丝网废水处理工艺：该废水通过采用物理法+化学法的双重结合，运用絮凝中和（中和PH值，絮凝水分子）、气浮（达到油水分离效果）、过滤（达到渣水分离效果）、再经微生物接触氧化反应器的集成化污水处理工艺，彻底解决这一疑难问题，处理后的水能达到国家排放标准！怎么在家进行丝网印刷？

    印刷速度提高到近300mm/s，这样使设备的产能得到了更大的发挥。紫橙印务2）细栅宽度较宽。由于材料的特性，目前异质结电池的细栅宽度较晶体硅电池的细栅宽度较宽，目前细栅的宽度大概在60-70um左右，较晶体硅电池的细栅宽25um左右。如图3所示，京都异质结用银浆Q101型号的在印刷速度250mm/s下的细栅印刷结果，其网板开孔30um，细栅实际宽度在67um。3）导电浆料的增重较高。目前由于低温导电浆料的导电性比高温导电浆料差，印刷性能也差，使得异质结电池的浆料增重较大，在四，五根主栅的情况下，大约在300mg左右，占据整个异质结加工电池的成本的约30~40%。相比较而言，传统电池的银浆增重只有100mg左右，极大的增加了电池的加工成本。对于降本增效来说，首先可以采用二次印刷技术，不仅可以提高电池效率，而且可以降低一些导电浆料的耗量。图3是单次印刷和二次印刷的效果图，可以看出细栅更加的平整，能够有效的提高电池的电学性能。同时导电浆料的耗量在单次印刷的基础上降低了28mg，经过网板设计初步优化后，电池的效率得到了，如表1所示。其次在不降低异质结电池效率的情况下和不同组件技术结合，来降低浆料的增重也是提效降本的主要路线。丝网印刷属于孔板印刷。宝山区丝网印刷咨询报价

现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版。黄浦区丝网印刷价格表

    丝网印刷是生产晶体硅电池重要的工序之一，它的主要目的是在硅片的表面制备出精细的电路，收集光生载流子并导出电池，也就是形成太阳电池的正负极。它的基本原理就是导电浆料通过网板在刮刀的作用下，把设计好的图形转移到硅片上。如下图1所示。网板，导电浆料，刮刀和印刷机是影响印刷效果的三大要素。丝网是网印工艺的灵魂，主要有尼龙丝网、聚脂丝网和不锈钢丝网三种类型，在太阳能印刷行业中，这三种丝网都有使用，但在工业化大批量自动线上使用的多是不锈钢网布，这主要是不锈钢网布有着耐磨性好、张力回弹量小等众多优点的缘故。目数，线径，开口，膜厚（感光胶的厚度）和丝网厚度是丝网重要的衡量参数。同时近年来兴起的无网结网板印刷技术。常规网版在张网时丝网和网框大多是按照°或者45°角度进行绷网，在显影区就会出现经线和纬线的交叉点（如图2a），此交叉点称为网结，网结的出现会影响到透墨量和印刷的平整度。无网结技术制作的网版经纬线成垂直交叉（90°）状态，消除了常规网版经线和纬线的交叉点出现在显影区(如图2b)，使得有效的透墨面积增加，浆料印刷更加顺畅，栅线可以获得更好的高宽比和印刷平整度。但是网板的变形引起的对准精度降低。黄浦区丝网印刷价格表