通常不干胶材料存储及加工环境要求为：温度21℃-25℃。 1.印刷时，烘箱或者UV灯的温度过高时，会导致材料底纸褶皱或面材边缘喇叭口问题。温度过高，会导致不干胶材料格拉辛底纸失水向下弯曲，经过张力拉直后，会导致底纸褶皱。如果是薄膜面材，则还会导致边缘喇叭口问题。 2.温度过低，模切时会导致带标问题。温度低时，胶水会变的较硬，模切时，胶水不容易切断。另外，胶水的粘性会下降、剥离力会降低，这样就容易导致排废带标问题，特别是胶丝长的胶水，如热胶，会更加严重。 3.成品标签储存时，温度过高，贴标容易造成不出标或标签粘连在背面。主要原因还是胶水流动的问题，温度高了，胶水就容易溢出到模切口处，导致粘连问题。A4不干胶标签纸贴纸。山东哑银不干胶出厂价
贴标时还应注意贴标压力控制及被贴表面的清洁。一个合适的贴标压力，即可以保证满足压敏不干胶标签的压力敏感特性，同时也可排出标签与被贴物表面之间的空气。从而，标签贴得即牢固又平整。被贴表面的清洁也是保证标签的粘性和贴合后平整性的重要因素。不干胶标签，是公司形象、品牌的重要体现，对于体现产品质量、引起消费者购买欲望起到重要作用；其中，不干胶的印刷工艺具有重大作用，那么不干胶标签印刷的质量要如何把握？本文从不干胶标签的材料、油墨、设备等方面的因素考虑，提高不干胶标签的印刷质量。镇江光银不干胶厂家现货不干胶标签纸合成纸不干胶A4不干胶贴纸。
不干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。如果排废边的面积与标签面积相同，那么排废后标签承受的挤压力应是原来的两倍。举例来看，如图2所示，原来承受3千克力（约为），现在承受的就是6千克力（约为）。当将3拼的卷分成3个小卷时，原来平均摊在3个标签上的挤压力又全部集中到一个标签上，那么单个小卷上承受的挤压力是排废卷的3倍，更是印刷卷的6倍。通过计算，我们可以认识到张力的影响力，因此小卷的收卷张力应设置得更小一些。
胶黏剂的流动性与涂布量，胶黏剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较高时，胶黏剂的流动性也好，此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性**增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意，不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，此时需要选择耐高温不干胶材料。不干胶，就选苍南县华生粘合材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
铝箔不干胶标签的应用：铝箔不干胶标签用于包装防护、文化用品的信息标签。 在欧美发达国家，包装用到的铝箔不干胶标签产品占总需求量的70%。在中国市场铝箔不干胶标签主要是作为工业制造原辅材料，包装铝箔不干胶标签只占国内需求总量的30%。虽然铝箔纸标签包装发展较晚，但市场增长迅速，前景引人关注。 铝箔纸标签在建筑应用上也非常广，粘贴在保温材料的表面，使得施工时更方便、干净、美观。但不同种类的铝箔纸标签效果相差极大，比如防火的和普通的就不是一个档次的。不干胶标签纸牛皮纸不干胶A4不干胶贴纸。镇江光银不干胶厂家现货
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加工环境温度对于材料可以顺利的进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切飞标以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工；对于通常的“夏配”材料，建议在15℃以上的环境使用，“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。贴标环境温度应达到产品要求。任何一种不干胶材料都有一个相关的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题，另外贴标温度较低也会导致在贴标过程中有飞标现象产生；对于通常的“夏配”材料，建议在15℃以上的环境使用，“过渡/冬配”可在10~20℃环境使用。山东哑银不干胶出厂价
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