模切时如未将胶黏剂层切断，会和切断的胶黏剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边（模切走纸方向的标签一边）溢胶的现象。放收卷张力控制，不干胶标签在印刷（包括联机圆压圆模切）时，放收卷张力过大，会导致面纸或底纸对胶黏剂层产生过度挤压作用，当模切排废后标签成为一个个“孤岛”时，胶黏剂就会慢慢向标签四周渗出产生溢胶现象。分切成客户使用的小卷时，张力过大会使小卷收得很紧，小卷经过模切排废后，由于底纸表面已形成单个标签，张力作用产生的挤压力则由原来散布在整个纸卷表面（包括废边）转换到集中在单个标签上（已去除废边）。所以排废后，标签是直接承受挤压力的部位。不干胶打印纸透明不干胶厂家直销。常州不干胶源头好货
不干胶标签材料的各项性能，如不干胶面材的强度、黏合剂的特性和底纸的强度对标签的模切质量有一定的影响，则在选择不干胶材料和标签加工中，就应有一定的要求，采用高质量的材料或相应的模切工艺，以提高标签的模切质量。要保持刀刃的锋利，建立档案，记录每块模切版的使用情况，以便及时更换刀片，要用小角度、硬度高的**刀片去模切薄膜不干胶材料，尤其是PET材料。注意标签的形状和圆角设计，不合理的标签外形设计会造成纸边断裂，影响标签的排废速度和质量。标签印刷企业在模切标签成品时一定要先熟知不干胶标签材料的结构特性，根据不干胶材料的不同特性选择不同的模切方式，从而提高模切质量，减少浪费，节约成本。南京镜面铜版纸不干胶源头好货铜版纸不干胶整卷料厂家直销。
不干胶标签模切溢胶模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，如图1所示。模切时如未将胶黏剂层切断，会和切断的胶黏剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边（模切走纸方向的标签一边）溢胶的现象。
不要使用模切过纸张类材料的模切版再去模切薄膜类材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄膜类材料。平压平模切时，尽量减少模切面积，尤其是模切满版小标签。因为版面大、刀刃多，模切质量很难保证，出现断边、掉标的概率高。平压平模切时垫版要经常更换，尤其是加工长版活后，因为切痕会影响新版式标签的模切质量。经常检查模切质量，尤其是自动贴标的标签，这样可以避免出现大批量的质量问题。具体检查方法是，用信号笔在底纸上涂抹，检查底纸的切痕渗透情况。模切大面积、图案复杂的标签时，要到专业的厂家去制作模切版，这样可以保证模切精度。各种不干胶材料定制。
不干胶标签材料的种类很多，主要是从不干胶三组分构成不同而出现的，即：面材、压敏胶（黏合剂）、底材（俗称为硅油涂覆的可离型底材），不同的面材、压敏胶、底材可组合很多不干胶标签材料。非专业用户往往只重视选择面材，因为其能直接展现设计和视觉效果。其实，什么是质量的不干胶标签材料**重要的反而是隐藏在“面子”下面的黏合剂和底材。毕竟在标签成品出厂之前，面材的优劣容易在印前、印刷中和成品检验中层层把关，使用户损失较小；而黏合剂却易受到贴标或使用环境（温度、湿度等）的影响，不同被贴物的特性对黏合剂也有不同选择。通常在贴标时，或与被贴物贴合一段时间，甚至相当一段时间后才会暴露出黏合剂问题，造成用户损失比较大，严重溢胶会将损害打印设备；低档的底材或硅油涂覆不良，也将在模切、贴标、打印时才暴露出切穿、飞标、不出标、卡纸等使用问题，也将给用户造成较大的损失亮银不干胶厂家温州。衢州铜版纸不干胶诚信推荐
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端面不整洁。不干胶材料端面不整洁，在印刷时容易出现白点。这是因为不干胶材料边缘的纸张纤维、涂层已经松动，这些物质会悬浮在不干胶材料、印版、胶辊表面，形成周期性白点。需要操作者频繁清洗印版，造成很大浪费。(3)不干胶材料输纸摆动。在分切过程中，如果分切刀左右摆动，导致不干胶材料边缘不齐。不干胶材料边缘不齐，不*会造成不干胶材料端面不平整，还会使不干胶材料在印刷机上呈现周期性左右摆动，容易同不干胶材料“蛇形”现象混淆，给操作者判断套印问题带来困难。常州不干胶源头好货
苍南县华生粘合材料有限公司总部位于金乡镇凉亭金马南路117号，是一家不干胶复合产品加工、销售；经营进出口业务 的公司。华生粘合作为不干胶复合产品加工、销售；经营进出口业务 的企业之一，为客户提供良好的不干胶标签纸，离型纸，淋膜纸，其他不干胶复合产品。华生粘合继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。华生粘合创始人张仁和，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。
