印刷压力控制，减压印刷，大墨地色组和光油组的印版与压印辊之间的压力间隙值不得小于2.0mm。为保证印刷压力控制稳定，不得使用新出的纸板印刷，这是因为新出纸板的水分未彻底挥发出来，水分未达到平衡状态，如立即上机印刷，则压力无法控制，容易压溃瓦楞，降低纸箱强度。经过试验，间隙值由2.5mm到2.0mm变化，抗压值可降低500N。 生产周期控制，车间环境温湿度的变化调整纸板存放时间，确保纸板含水量与表面温度适宜后方可印刷。 对于低温低湿的情况，纸板至少停滞5小时，待纸板表面温度降低后，但仍略带些许温度（纸板表面温度在20～25℃），同时含水量保证在4%～7%之间，方可印刷。 对于高温高湿的情况，纸板应停滞5～8小时，待纸板表面温度降低后，温度不宜过高（纸板表面温度在20～25℃）时，印刷较为理想。丝网印刷较初采用手工操作，当时只有一个版架、一块丝网版和一块模版。济南纸盒厂家
CTP技术**印刷设备发展方向，CTP技术包括3个概念，即计算机--纸paper)、计算机版、计算机印刷机。西方发达国家已相继批量生产由CTP技术研发的直接制版机、直接打样机、数字印刷机、喷墨印刷机。直接制版机主要供应商已提出多种直接制版方案，包括热敏直接制版、光敏直接制版。世界上较快的直接制版机，对开版制版速度达170张/小时，四开版达到350张/小时。直接制版机对应的版材品种较多，有银盐版、光聚合版 、感光树脂版(柔版印刷用)、聚脂版、PS版、热烧蚀版等等。直接制版机的出现使传统的照相、制版设备—激光照排机、照相机、晒版机等设备面临着强大的市场竞争，有**预测，到2010年激光照排面将退出欧美市场。白城纸盒厂商有哪些模切工艺的选择成为纸盒加工中第二重要的决定因素。
凹印制版比较复杂，且成本高，不适合印刷经常改版的纸箱产品。印刷厂对面纸复合、制箱等工艺过程的操作和控制方法要仔细摸索，不断积累，合理实施，否则很容易导致废品率升高。直接胶印瓦楞纸箱工艺瓦楞纸箱直接胶印工艺目前在国外已经比较成熟，它是将瓦楞纸板直接在特殊的胶印机上进行印刷。适于加工薄型瓦楞纸箱。该工艺既能保证纸箱的成型性好，又能完成精美的面纸印刷，但所采用的印刷机价格比较昂贵，目前与我国的需求标准还不太相适应，不适合纸箱业在近期内采用，但是今后几年，该工艺可能会成为我国较好纸箱印刷新的发展方向。
多种工艺结合印刷的技术控制要领，凸印实地版面应避免同色版中拼有细小的阴线条和文字，以免因压力、供墨无法充分兼顾，容易产生糊版和压力不均匀现象，影响产品的印刷质量。胶凸版面有套印的部位应该尽量拉开距离，使套印版面四周边缘留有一定的空隙或将浅色版面边缘适当扩大(使套印版面边缘可以叠压遮盖住)，这样轻微的套印不准，肉眼上不易察觉。版面有套印的部位应尽量拼在靠近咬口和拉规(侧规)处，以避免因纸张的伸缩变化，产生套印不准现象。一个精美的纸盒包装在很大程度上能提升商品的竞争力和附加值。
数字印刷机也有多种方式，如在机制版 数字印刷机、胶印数字两用机、“无版”数字印刷机、喷墨印刷机、一体化机等。数字印刷机现在已有产业化的趋势，打破了胶印印刷方式一统天下，其中，海德堡D146在机制版印刷机和以色列的无版数字印刷机及理想的一体机、打印机、复印机一起冲击着快印市场，已经对小胶印机为**的办公印刷市场和照相制版设备构成威胁；数字印刷机的另一翼----海德堡D174和曼罗兰数字印刷机既可实现传统胶印，又可以进行直接成像印刷，这种大幅面印刷也会对传统胶印市场构成威胁；大幅面喷墨印刷机可以制作街头、车身广告和壁纸，从而构成对纸凹版印刷机、丝网印刷机的威胁。纸盒的UV印刷固化速度快。沈阳纸盒
纸盒印刷过程单机自动化水平较低主要表现在印前和印后。济南纸盒厂家
特种纸，特种纸种类繁多，包装材料上常用的有：压纹纸、花纹纸、金银箔纸等。这些纸经过特殊的处理，可以提升包装的质感和档次。压纹纸和花纹纸都不能印刷，金纸等可以四色印刷。复合袋适用于食品、茶叶、电子产品、化工、医药等产品的真空包装或一般包装。可做的工艺跟纸张基本相同，可以丝印、印刷、烫印。吸塑是一种透明材质，主要原料为PVC、PE或PET。可直接替换纸张做成盒子，也可配合纸卡成型。可以丝印、印刷，也可烫印。可以上机印刷，但印刷成品较高，小量生产一般只用丝印。OPP袋子是拉伸性的聚丙烯，属于塑料的一种，其实就是塑料袋。装外盒前，产品先套个OPP袋，显得干净卫生。具有透明度高、较脆等特性，还可根据需要印刷各种图案及打孔。济南纸盒厂家
