模切深度的控制，模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，模切时如未将胶黏剂层切断，会和切断的胶黏剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边（模切走纸方向的标签一边）溢胶的现象。不干胶标签纸透明不干胶A4不干胶贴纸。衢州牛皮纸不干胶作用
不干胶标签的特性：在寒冷的环境中，不干胶材料具有随着温度降低而粘性减弱的特性。胶水不粘以及飞标、掉标等问题往往和温度有关。六点对于冬季使用不干胶十分重要：首先、标签的存放环境温度不宜过低。不干胶材料放置在室外或寒冷环境中，很容易导致材料，尤其是胶水部分被损坏。如果不经过适当的恢复，不干胶的粘性和加工性能会因此而损失或丧失。第二、加工环境温度对于材料可以顺利地进行加工十分重要。如果温度过低，材料粘性降低之后，在加工中会出现印刷不良、模切排废带标、以及分条飞标和掉标的情况，影响材料顺利加工。第三、贴标环境温度应达到产品要求。任何一种不干胶材料都有一个相对低的贴标温度，低于该温度，不干胶的胶水粘性发挥受到限制，将会导致标签贴不牢、起翘等问题。第四、标签预置处理，在寒冷的地区这一点十分重要。如果由于运输、储存条件不能满足要求，而导致标签自身温度较低，尽管贴标环境温度满足要求，由于标签状态不能及时恢复，不干胶粘性和加工性能同样会受影响。浙江素面镭射不干胶加工不干胶，就选苍南县华生粘合材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
不干胶材料的质量好与坏直接影响着不干胶材料的印刷效果。那印刷前如何检查不干胶材料呢。 首先，印刷前要检查所订购的材料是不是生产所需要的材料。包括检查面材，底纸和粘性是不是符合生产的要求。有很多客户在印刷成品出来后才发现所订购的材料粘性不符合，又或者用于材料模切的，所订购的产品底纸太薄，不适用于模切。不得不重新订购材料，重新生产，这样会增加生产成本。 其次、检查卷筒不干胶材料分切端面是否平直、复卷松紧是否一致。如果卷筒不干胶材料的分切端面不齐,不*会影响印刷时的套准,而且会因模切位置发生变化而发生排废困难;复卷时松紧不一致则会引起印刷时纸张力的变化,张力不均同样会造成印刷质量问题。 再次、检查不干胶材料边缘是否溢胶,溢胶在印刷加工过程中会引起排废时面纸断裂,不能正常生产。所以,印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料,用手剥开,看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。检查不干胶材料是否有毛边卷筒不干胶材料边缘光洁、无损坏,是确保不干胶标签印刷质量的基础。在印刷前一定要检查不干胶材料是否存在任何问题，在任何一个环节不符合印刷要求的话都会带来损失的。
自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。不干胶印刷品多为商标和贴纸，应用于食品，化妆品的商品和条码等，还可用做电子产品，机械产品等特殊环境下的标牌。合成纸不干胶，是一种塑料新型材料产品，也是一种环保不干胶，具有比重轻、强度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外线，经久耐用，经济环保等特点。 目前合成纸不干胶材料应用于服装袋、手提袋、编织袋、胶版印刷、丝网印刷、广告喷绘、书本、印刷商标等。苍南县华生粘合材料有限公司是一家专业提供 不干胶销售的公司，有需求可以来电咨询！
涂胶面与胶粘剂的结合力，以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶粘剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶粘剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶粘剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶粘剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
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铝箔不干胶标签的应用：铝箔不干胶标签用于包装防护、文化用品的信息标签。 在欧美发达国家，包装用到的铝箔不干胶标签产品占总需求量的70%。在中国市场铝箔不干胶标签主要是作为工业制造原辅材料，包装铝箔不干胶标签只占国内需求总量的30%。虽然铝箔纸标签包装发展较晚，但市场增长迅速，前景引人关注。 铝箔纸标签在建筑应用上也非常广，粘贴在保温材料的表面，使得施工时更方便、干净、美观。但不同种类的铝箔纸标签效果相差极大，比如防火的和普通的就不是一个档次的。衢州牛皮纸不干胶作用
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