上海塑料丝网印刷

    在一般人眼里，丝网印刷就是脏、气味、凌乱还有更多的不了解的困惑？岂止，三十年前，整个大陆连一本彩色画报都印刷不好？丝网印刷行业的是从中国台湾中国香港的投资招商才让大陆的印刷行业空前发展与繁荣起来，这么多年国内的印刷行业是随着深圳一大批印刷从业者的转战深、广、北、上才真正发展起来，这里流着多少印刷人的血汗？“要想发，搞印刷”也曾是多少响彻大陆的一句豪言！日月星移，丝网印刷业却是哀歌四起：作为一个丝网印刷人，深知论知识含量的容量之大之杂印刷当之无愧排前列，如何将这门行业继续下去发扬而光大，才是每个印刷人该做的------价格恶性竞争，你3角我2角；你出什么价我做什么料，材质一低再低，回料代替了新料，残次品代替了优良品；新工艺转眼被恶性仿冒，心血转眼化成泪水-----你可能说多少行业也是如此，但是论行业的竞争充分性，印刷行业当是市场化的行业！只是市场监管者当担起维护市场道义的责任：保护知识产权是基本的市场法则，没有**的保护任何市场经济都是一场没有赢者的屠戮。明德丝印提供丝网印刷多少钱,为您选购丝网印刷服务提供价格参考。上海塑料丝网印刷

    丝印的绷网设备介绍；气动绷网机，属直接的绷网法。因为在绷网时，气缸支撑一直顶住网框边，而同时受丝网被拉的反作用力，使得网框边向框中心压弯而得到压力，张力到数后，粘好网干后卸下，使张力较稳定，也较容易得到张力。缺点：绷网全过程，丝风一直紧靠网框粘胶面向外（四周）延伸，因此网框对丝网顺利延伸设置了阻力，往往在绷高张力下不可达到；气动绷网受气压控制，因此，初拉时若反气压调得较高，在瞬间快速的大拉力下，网会被拉破；张力受气缸的容量大小控制，否则达不到高张力。还有就是机械或机电拉网设备，可随张力的需要而定，灵活、多变，机械拉网机属间接绷网法，所以当丝网拉力达到要求的张力时，网框升高顶靠丝网，所以它不存在绷网时丝网受网框磨擦阻力的影响，所以张力容易达到均匀。绷网后，夹头之间的间隙允许在2mm-3mm之间，否则当距离远时未受夹头夹住的丝网部分就未直接得到拉力，使网面上所有丝受的拉力不均等，开孔尺寸和网丝直径不一致，将在印刷中出现疵病，即全网版随丝印而出现张力不匀，下墨量不一致产生深浅，套位不准等，严重时，在丝印过程中，在刮板的刮压下，丝网极易被拉破，因此必须引起重视。 江苏展览丝网印刷品牌哪家好明德丝印公司是一家集生产和研发为一体的丝网印刷厂家,有着二十多年的工作经验，欢迎来电咨询！

    怎么来确定丝网印版与印刷物品间的距离丝印网距指的是什么？丝印加工中一个重要指标就是网距，通俗的来讲网距就是“丝印网版与被承印物品间的距离”大家一定不要小看这个网距，如果设置不恰当会造成很多丝印故障，下面明德丝印就为大家说说丝印网版如何来确定和如果设置不当会出现哪些状况。我们是依据什么来确定网距的？1.丝网布的张力大小。2.丝网版中心垂直角度3.丝印物品的形状4.丝印物品的表面材质5.油墨的稀稠，黏度。6.丝网版内经的尺寸。由上面可以看出网距由于印刷环境的多样化，而设置网距也要有所不同，由于油墨黏度的不同，如果在比较光滑表面时，网距应当适当加大，如果丝印塑料等物品精度要求较高，网距应适当调小，一般网距应控制在2mm-6mm之间。如果网距不当会出现什么问题网距过大：由于丝网版张力限制，网距过大会造成印刷图文模糊，溢墨现象。网距过小：会造成丝网版在印刷完成后抬起时与印刷文字摩擦而造成拉墨现象和印字不精细。

    为什么“黏”的油墨不一定“稠”？丝网印刷油墨的黏度和稠度都与油墨的流动、转移性能有关，二者互相影响。油墨的黏度和稠度是不同的概念，二者之间有一定区别，“黏”的油墨不一定“稠”，而稠度大的油墨也并不等于黏度大，黏度相同的油墨，稠度愈大则流动性愈差。概念上不同丝网印刷油墨的黏度，又称摩擦力或内聚力，是油墨转移过程中，油墨墨层被拉伸断开而转移，油墨为了对抗拉力，出现一种抗拉伸断开的抗拉力。其大小主要是由油墨本身的组分所决定，如连结料的黏度，颜料的比例、形状和大小及其在连结料中的分散状况等。丝网印刷油墨具有一定的稠度，因为油墨属于流体物质，具有流动的特性，也就是当油墨受到外力和重力的作用时，它必然会像其它液体那样向四面八方流动，这种因受力而流开的性质称为油墨的流动性，其流动性的大小就是油墨的稠度，流动性越好，稠度越小，流动性越差，稠度越大。油墨的稠度受到黏度、屈服值和触变性的多重影响，比如当油墨黏度固定时，屈服值、触变性越大，油墨稠度越大、流动性越差；反之，屈服值、触变性越小，油墨稠度越小、油墨越稀，油墨的流动性就越好。 丝网印刷,认准明德丝印,公司服务范围包括丝印加工,墙面丝印,移印加工,网版制作等，专业服务！

    丝印油墨的使用方法探讨，丝网印刷油墨必须具有一定的黏度才能满足印刷工艺的要求，它决定着油墨的转移性能、印迹的坚实程度、渗透量和光泽度等。油墨黏度的过大或过小，都对生产不利：油墨黏度过大，会造成传墨不匀，使纸张掉毛脱粉，纸张从橡皮滚筒上剥离困难，破坏墨层中间断裂，使版面图文剩余墨层不足，在润版液和压力磨擦力作用下，易花版、掉版；而如果油墨黏度过小，易使油墨乳化、起浮脏、糊版、网点扩大严重，墨层分裂不好，影响产品质量。丝网印刷油墨的稠度的大小对网点载墨转移，实现彩色还原起着重要的作用，稠度适当的油墨，延展性良好，在墨辊间能得到正常的传递，在印版上获得均匀的墨膜，使图文印迹均匀一致，并且印到纸张上后，墨层在干燥前流平，促使墨膜面平服光洁，从而获得良好的印刷效果。如果油墨稠度过大，由于其流动性太差，就会导致油墨的传布不流畅、不均匀，造成在同一印刷面上出现前深后浅、或前浅后深和其它供墨量不正常的弊病，同时墨膜也比较粗糙，严重时还会出现桔皮状表面，从而影响墨膜的光泽；但如果油墨稠度不够，流动性过大，印迹也不可能得到良好转印，会使图文层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜明，墨迹也容易铺展。 丝网印刷应该找哪家公司?明德丝网印刷,是上海专业丝网印刷厂家！太仓丝网印刷性价比出众

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    丝印加工中影响干燥性能的因素随着各种各样的加工技术，出现在我们面前，不同的加工技术，给我们带来的效果，也是不一样的，在加工的过程中，会有一些因素影响着加工的性能，明德丝印加工也是一样，那么几个常见的因素影响着丝印加工的干燥性能是什么？一、油墨中辅助剂影响干燥性能为了实时的调节油墨的印刷适应性，在印刷过程中一般都会添加不同性质和组成的辅助剂。辅助剂的添加有时是为了加快油墨干燥速度，有时是为了减缓干燥速度，要根据不同油墨的性质适当添加。二、印刷环境的湿度和温度影响着干燥性能一般来说，当丝印加工环境的温度较高时，油墨中的分子运动加快，提高了溶剂的挥发速度，油墨的干燥速度比常温下要快很多，当温度较低时，干燥速度则有所下降；同样，印刷现场湿度的高低也会影响着油墨氧化结膜的干燥速度，相对湿度越高，油墨的渗透力和凝聚力越差，油墨也会越不容易干燥。三、承印物材质的不同影响干燥速度的快慢技术人员表示，不同材质的承印物所含的水量，施胶度，吸墨性能也各有不同，这也就直接影响着丝印过程中油墨的凝聚速度。一般来说，含水量少，吸墨性能好的材质在油墨干燥性能要比含水量多，吸墨性能差的材质强。 上海塑料丝网印刷