铝箔不干胶的印刷：铝箔不干胶的印刷工艺一般有：胶印工艺、凸印工艺等。不管采用胶印工艺，还是凸印工艺，铝箔不干胶标签印刷，都需要使用非固化油墨进行印刷，只有这样才能使得油墨印刷到铝箔层上以后，靠氧化结膜或辐射固化方式快速固着。铝箔不干胶印刷中，油墨的质量关系到印刷的质量。没有**油墨的情况下，可以使用普通油墨印刷，但是要根据版面受墨量的大小、套印时间、印刷环境等情况，来调节红、白燥油的混合用量，使印刷墨层适时得到催干，以利于套色印刷，从而有效防止墨层慢干、假干现象等对铝箔不干胶质量的影响。不干胶离型纸淋膜纸厂家直销。徐州合成纸不干胶欢迎来电
涂胶面与胶黏剂的结合力，以薄膜为面材的不干胶标签，其涂胶面与胶黏剂结合力低是造成残胶和溢胶的重要因素。为增加这一结合力，需要在涂胶前对薄膜的涂胶面进行处理，一种方法是涂层处理，另一种方法是电晕处理。电晕处理的方式因成本上具有的相对优势，被企业采用得更多，但涂胶前、电晕处理后涂胶面达因值的控制非常关键。胶黏剂的含水量和固化物含量也是影响结合力的重要因素，因此也需严格控制。胶黏剂的内聚力是另外一个需要注意的因素，胶黏剂的内聚力越低，溢胶的可能性就越高。
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合成纸不干胶，是一种塑料新型材料产品，也是一种环保不干胶，具有比重轻、强度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外线，经久耐用，经济环保等特点。 目前合成纸不干胶材料广泛应用于服装袋、手提袋、编织袋、胶版印刷、丝网印刷、广告喷绘、书本、印刷商标等。足以聚烯烃等树脂和无机填充物为主要原料，通过挤出工艺加工而成的，同时具有塑料和纸特征的多功能性材料。合成纸是一种塑料新型材料产品，也是一种环保产品，具有比重轻、强度大、抗撕裂，印刷性好，遮光、抗紫外线，经久耐用，经济环保等特点。由于合成纸的生产过程无污染，可以回收，循环使用。
模切深度的控制，模切深度控制不当会破坏硅油层造成溢胶，使得自动贴标机贴标时出标不正常或不出标，或是频频发生断带（底纸断裂俗称“断带”）。若贴标过程中频频发生断带，此时检查断带处一定会发现断裂线上的某处与模切部位相吻合，模切时如未将胶黏剂层切断，会和切断的胶黏剂层回流一样，发生粘连，排废时废边下和标签下的胶黏剂因此被逐渐拉长成丝后才断裂。这些飘浮的断丝不断地掉落在向前的标签边沿，形成单边（模切走纸方向的标签一边）溢胶的现象。
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不干胶标签模切溢胶是胶黏剂的流动性与涂布量胶黏剂流动性越强，越容易产生溢胶。当温度较高时，胶黏剂的流动性也好，此时其初始黏性也就越强。高温高湿的环境会使胶黏剂的流动性增加，所以夏季、雨季是溢胶问题的多发季。基于此，需要对不干胶材料的库存环境、不干胶标签加工环境和成品标签存放环境的温湿度控制给予高度重视。需要注意，不应将采用不耐高温胶黏剂的不干胶材料置于不恰当的高温印刷加工环境中，如用于HP WS2000数码印刷机的热熔胶材料要求能耐温150℃以上，但AW5209这种不干胶材料只能耐温70℃以下，意味着AW5209不适宜在HP WS2000数码印刷机上进行加工；印刷刮刮涂层需要采用丝网印刷工艺印刷刮刮银墨，但丝网印刷的银墨层比较厚，红外烘干时间和温度都比较高，此时需要选择耐高温不干胶材料。
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夏季胶水的选择：对于一些贴标曲面比较大的，在夏季又有可能在较长时间处于高温下使用的标签。或者运输时长时间处在阳光照射下的，应尽可能避免使用热熔胶类型的不干胶标签。 因为热熔胶胶水的特性是：初始粘性大，胶水特征曲线显示贴标4～5个小时后胶水的粘性不会再上升。4~5小时后的粘性值比初始粘性值提高的差异不大。 当环境温度超过45℃以后，胶水的粘性开始有所下降。原因是胶水的内聚力下降，流动性加强。 夏季进行不干胶材料模切时，当环境温度比较高的时候，热熔胶不干胶材料比水胶不干胶材料更加觉得困难。这是因为热熔胶拉丝比水胶拉丝更长，胶水回流结合更快。 在夏季由于热熔胶的流动性加强，所以拉丝现象更明显。模切排废时总感觉胶水层没有完全切断，拉丝明显，排废带标。所以夏季使用热熔胶不干胶材料进行印刷加工时，现场的温度尽可能控制在21℃上下对热熔胶材料加工比较有利。徐州合成纸不干胶欢迎来电
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