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    丝印油墨如果固着不牢如何解决：丝印对承印物表面印前脱脂、前处理不充分。PE表面应进行表面火焰处理，如是金属材料则必须进行脱脂、除尘处理后方可印刷，印刷后应按照油墨要求的温度进行烘干处理，如果烘干处理不当，也会产生墨膜剥落故障。另外、在纺织品印刷中为了使纺织品防水，一般都要进行硅加工处理，这样也可避免油墨粘着不良的现象。玻璃和陶瓷类物品，在印刷后都要进行高温烧结，否则容易脱落。油墨稀释剂选用不当也会造成油墨与承印物粘接不牢。总之，丝印印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购，才能适应不同类型活件的生产要求，才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户，赢得客户的好评，提高企业的竞争力。 明德丝印制作网版,专业生产各类丝网制品 ！昆山不锈钢丝印诚信合作

 丝网印刷和普通的印刷相比它具有立体感比较强这个特点，为什么他可以达到这个效果呢，下面我们一起来看看。

使用不同的印刷方式其承印物上的墨层厚度是不一样的，胶印和凸印的墨层厚度一般约为5μm，凹印约为12μm，柔性版印刷约为12μm，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30μm左右。专门印刷电路板用的厚膜丝网印刷，墨层厚度可达1000μm，用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度达300μm。丝网印刷墨层厚，立体感强，这是其他印刷方法不能相比的。所以大家如果想要比较强的立体感。那选择丝网印刷还是比较理想的。

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    丝网印刷如何进行质量管理车间各员工需严格执行本制度的规定，履行自已的工作职责，协调工作。丝印主管应对印刷关键过程严格控制，对出现异常的情况需查明原因，及时改善，使生产始终处于稳定受控状态。机长（丝印工）需按《产品质量标准》对所印刷的产品质量负责：做到不合格的材料不投产，不合格半成品不转入下一工序。机长（丝印工）需认真执行“三检”要求(自检、互检、巡检)自检：对自己生产的产品要做到先自已检查，检查合格后，经QC检验确认合格后方能继续印刷。互检：丝印当前工序时应对上工序生产的产品进行品质检查，对不合格产品有权拒绝印刷当前工序。巡检：在持续印刷过程中定时检自己所印产品质量有无异常。如发生质量事故时需做到事故查不清不放过/事故原因不排除不放过，预防措施不做好不放过。

    丝印车间的标准化整理步骤清洁(SEIKETSU)就是对前面的整理、整顿、清扫形成制度化、标准化和持续化。将前面提到的“3S”的实施纳入到日常的管理工作当中，并建立一整套激励和奖惩制度，不断的追求，创造永无止境的改善。丝印企业要为每个员工搭建一个创新改善的平台，创造一个有活力的职场环境，让员工对再小的问题也乐于改善，“现代企业比较大的浪费是什么?不是一切经济资源的，而是人的智力资源的巨大浪费”，这应该引起现代企业管理者的高度重视。6S管理决非是简单的打扫卫生，它是现代企业品性的标志，是提高企业竞争力的根本。素养(SHITSUKE)要“以人为本”，通过教育训练、活动、监督等工作，让员工养成按标准作业的习惯。同时培养他们的敬业精神及合作的态度。敬业精神就是在工作中要将自己作为公司的一部分，不管做什么工作一定要发挥出实力做到比较好，对于一些细小的错误一定要及时地更正，敬业不仅*是吃苦耐劳，更重要的是“用心”去做好公司分配给的每一份工作。对企业高度的责任心和责任意识是一种自律，当员工的责任心内化为一种自觉意识、外化为一种自觉行为时，履行责任就能从被动转向主动、从自发走向自为。上海明德丝印,为企业客户提供一站式丝印+印后服务。20年专业丝印经验,专注丝网印刷！

    丝印企业生产现场太混乱，如何改变？请做好这6点如今很多的中小型丝印厂的印刷车间现场经常会出现一片狼籍，随处可见的印刷废张，抹布，油墨盒等；工具乱摆乱放；满地的油污，墨渍；而6S管理，恰恰是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。6S管理应用得当，不仅可以提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，更可以保证安全，生产制度规范化，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期的准确。现以6S管理的具体内容，来浅谈一下印刷企业的现场管理。整理(SEIRI)以作业为衡量点，为使工作能充分发挥应有的机能，应具备哪些必备的物品及应有的流程。“整理”，这是很多丝印企业都做得不到位的部分，所以印刷现场给人的感觉就是一个字“乱”；整理的要点是将工作场所的任何物品都判断区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，没有必要的坚决剔除，以腾出空间。防止误用，塑造清爽的工作现场。实施整理后，将不能用或不好用的一定要去除，为下一步工作做好铺垫。 明德丝印,成功案例多,品牌策划选明德丝印！昆山不锈钢丝印诚信合作

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    丝网印刷的制版方法之直接感光胶制版法。感光胶种类及性能简单来说，感光胶就是见光可发生化学反应的胶状液体,用刮斗在清洗干净且完全干燥的丝网上均匀地涂布,即可得到具有感光性能的网版。感光胶的种类很多，常用的是重氮化合物感光胶和双硫化光聚合物感光胶。双硫化光聚合物感光胶与重氮化合物感光胶相比，含水分少，干燥过程中收缩小，这一优点可使网版上的图文获得锐利的边缘，而且可加快制版的速度。当使用水基油墨时，其持久性更好。因而，双硫化光聚合物感光胶正在逐渐取代重氮化合物感光胶。除了上述两种感光胶之外，有些大规模的网印公司还使用一种纯光聚合物感光胶，纯光聚合物感光胶可预先配制，感光速度快，曝光时间短，但价格昂贵，一般网印使用双硫化光聚合物感光胶即可。对于印量较大的印活（多于500印），特别是使用水基油墨，则应该采用特殊的抗水感光胶。标准的双硫化光聚合物感光胶和纯光聚合物感光胶都有很好的抗水性，但它们不适于印量较大的活件。 昆山不锈钢丝印诚信合作