常州展示馆墙面丝印图文高性价比的选择

    印刷出现滋墨现象指墙面印上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。墙面丝网印刷容易产生此种现象。其原因有以下几点:印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;静电的影响;油墨中颜料分散不良，因颜料粒子的极性作用，粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度，尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形印刷时由刮板加到印版上的印压，能够使印版与墙面之间呈线接触就可以了，不要超过。印压过大，印版与墙面接触，会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是各种印刷方式中印压**小的一种印刷，如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时，应缩小版面与墙面之间的间隙，这样刮板的压力即可减小。总之，墙面丝印工艺容易出现糊版、图文部分和暗调部分出现斑点状等故障。对于这些故障，必须用正确的方法，才能解决。 明德丝印公司业务范围含盖墙面丝印加工，网版制作.交货准时,质量优,专业服务,技术可靠,欢迎咨询!常州展示馆墙面丝印图文高性价比的选择

    墙面丝印出现糊版状况可能是1.印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和墙面不是线接触，而呈面接触，这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时间便会结膜造成糊版。2.丝网印版与墙面间隙不当的原因。丝网印版与墙面之间的间隙不能过小，间隙过小在刮印后丝网版不能及时脱离墙面,丝网印版抬起时，印版底部粘上--定油墨,这样也容易造成糊板。3.在印刷过程中，油墨黏度增高造成糊版，其主要原因是，丝网印版上的油墨溶剂蒸发，致使油墨黏度增高，而发生封网现象。如果印刷图文面积比较大，丝网印版上的油墨消耗多,糊版现象就少。如果图文面积小，丝网印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版，其对策是采用少量多次的加墨原则。油墨的流动性差,会使油墨在没有通过丝网时便产生糊版,这种情况可通过在不影响印刷质量的前提下，通过降低油墨粘度提高油墨的流动性来解决。发生糊版故障后，可针对版上油墨的性质，采用适当的溶剂擦洗。擦洗的要领是从印刷面开始，由中间向**轻轻擦拭。擦拭后检查印版,如有缺损应及时修补，修补后可重新开始印刷。应当注意的是，版膜每擦洗-次，就变薄一些，如擦拭中造成版膜重大缺损,则只好换新版印刷。 太仓展览墙面丝印图文明德丝印提供个性化墙面丝印方案,按需定制,专注**丝印,高度色彩还原，交货及时！

    墙面丝印如何控制油墨颜色；经常会有这种情况发生，就是印刷墙面与之前打样的颜**差比较大，或是和之前刚刚在旁边墙面上印刷的颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：一、油墨调配不好假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的流程里，油墨应该是准备好后随时供应，也就是说，印刷工人不应该去调配油墨。在大多的丝印现场，油墨不是事先调好后供给印刷时候使用，而是留给工人现场临时去调，他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。对于普通油墨来说，油墨中的溶剂相同的方式发生作用，加入溶剂会使干燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。二、丝网选择不合适任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，其中**重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一般用cm3/m2来表示。

    墙面丝印油墨粘度的设定，粘度决定了墙面丝印油墨的转移率，粘度越大,转移率下降。在实际墙面印刷中,油墨连结料的粘着性,印刷速度,印刷压力,基材的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。影响油墨粘度的因素,油墨中本身连接料树脂的溶解粘度大小。即一定量树脂和溶剂的溶液粘度越小,油墨的粘度也越小,反之则大。第二,颜料与连接料的配伍性,油墨生产中的颜料和墙面涂料不发生凝结性化学反应,这里指的是油墨生产好后有没有发生增稠现象。小方法：取库存中的油墨,摇晃油墨桶听响声,“哗啦啦”响声大的油墨质量好,因为油墨储存一段时间,有可能会发生增稠现象。溶剂和分散体的混溶性及相溶性主溶剂占混合溶剂比例应当在30%-50%量,辅助溶剂根据要求以任何比例配比,稀入油墨,随着混合油墨的量增加,油墨的粘度有规律的减小,该油墨的粘度属正常现象,但聚氨酯类双液反应型油墨,经过一段时间印刷后,如果在短时间内油墨的粘度急剧上升,稀入溶剂起不到降低粘度作用,油墨和混合溶剂之间会发生分离现象,这就很难控制油墨的粘度了。 墙面丝印就找明德丝印,提供来图来样定制服务,免费设计,产品质量保障,欢迎来电咨询！

    出现气泡是墙面在印刷后墨迹上有时会出现气泡，产生气泡的主要原因有以下几个方面:①墙面印前处理不良。墙面表面附着灰尘以及油迹等物质;②油墨中的气泡。为调整油墨,加入溶剂、添加剂进行搅拌时，油墨中会混入--些气泡，若放置不管,粘度低的油墨会自然脱泡，粘度高的油墨则有的不能自然脱泡。这些气泡有的在印刷中，因油墨的转移而自然消除，有的却变得越来越大。为去除这些气泡，要使用消泡剂,油墨中消泡剂的添加量-般为0。1~1%左右，若超过规定量反而会起到发泡作用。油墨转移后即使发泡，只要墙面的湿润度和油墨的流动性良好，其印刷墨膜表面的气泡会逐渐消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨气泡没有消除，其墨膜会形成环状的凹凸不平的膜面。-般油墨中的气泡在通过丝网时，也会因丝网的作用可以脱泡;③印刷速度过快或印刷速度不均匀也会产生气泡。应适当降低印刷速度。 明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业墙面丝印加工.质量前列,价格优惠.墙面丝网印刷！太仓展览墙面丝印图文质量放心可靠

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    气孔现象对于从事墙面丝网印刷的工作人员来说，是问题。气孔发生的原因也多种多样，有许多是目前无法解释的原囡，有的还是质量管理的问题。气孔是墙面印刷检查中**重要的检查项目之一。①附在版_上的灰尘及异物。制版时，水洗显影会有--些溶胶混进去。另外在乳剂涂布时，也有灰尘混入，附着在丝网上就会产生气孔。这些在试验时，如注意检查的话,就可发现并可进行及时的补修。若灰尘和异物附着在网版上，堵塞网版开口也会造成气孔现象。在正式印刷前，要认真检查网版，消除版上的污物;②墙面表面的清洁。墙面在印刷前应经过前处理使其表面洁净后，马上进行印刷。如墙面经过处理后，不马上进行印刷,会被再次污染。经过前处理,可去除油脂等污垢，同时，也可除去附着在表面上的灰尘。 常州展示馆墙面丝印图文高性价比的选择

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