纸箱印刷成型耐高压优力胶垫

很多厂家在使用优力胶垫时，都会忽略刀模保护的重要性，殊不知一款**的优力胶垫，不仅能提升模切效果，还能有效保护刀模，延长刀模使用寿命，间接降低企业生产成本。传统优力胶垫材质偏硬、回弹力不足，模切过程中无法有效缓冲刀模的冲击力，长期使用会导致刀模刃口磨损、变形，频繁更换刀模不仅增加采购成本，还会耽误生产进度。利航集团充分考虑到这一痛点，对旗下Depair迪派系列优力胶垫进行专项优化，采用高韧性聚氨酯配方，质地柔软且回弹迅速，模切过程中能形成有效缓冲，分散刀模的冲击力，避免刀模刃口直接受力过大而磨损。同时，利航优力胶垫表面经过精细抛光处理，平整光滑，能确保刀模受力均匀，不会出现局部受力过大导致的刀模损坏，搭配DFWP系列胶垫的耐磨特性，既能保护刀模，又能保证模切效率，一举两得。多规格可选的优力胶垫，能兼容多种物料的加工生产需求。纸箱印刷成型耐高压优力胶垫

纸箱印刷企业的自动化清废生产线，需优力胶垫与清废装置配合协调，普通胶垫易因适配不当导致清废故障。利航 DFWP 清废联动适配优力胶垫，表面防滑纹理与清废装置配合默契，能引导废料快速脱离，避免废料卡滞导致的生产线停机，确保生产连续性。其高回弹性能能与清废装置的动作保持同步，提升清废效率，减少人工干预，降低人力成本。针对不同类型的清废装置，利航提供联动调试服务，根据清废装置类型调整胶垫参数，让印刷、模切、清废一体化生产更顺畅，提升整体生产效率。BC瓦纸箱发泡优力胶垫食品包装加工用的优力胶垫，符合食品级环保安全标准；

纸箱印刷行业的低克重瓦楞纸（80g-100g）模切，易因纸板强度低出现切口撕裂，影响产品品质。利航 Depair 迪派低克重适配优力胶垫，采用超软韧聚氨酯配方（邵氏 50 度），能缓冲模切压力，避免低克重纸板切口撕裂，同时确保切口整齐，提升产品合格率。其表面防粘处理能减少纸板粘连，清废更顺畅，避免因纸板粘连导致的生产效率下降。针对低克重纸板的特性，利航提供模切参数建议，降低模切速度、调整压力，让低克重纸箱印刷模切更稳定、品质更可靠，适配轻型包装需求。

选优力胶垫，材质纯度是**关键，**的优力胶垫采用高纯度聚氨酯原料，无杂质、无异味，经过高温硫化、精细研磨等多道工艺加工而成，相较于劣质优力胶垫，在耐磨性、回弹力上有着天壤之别。利航集团对此严格把控，旗下Depair迪派系列优力胶垫均选用高纯度聚氨酯原料，拒绝再生料掺杂，经过多道精细工艺打磨，品质远超行业标准。劣质优力胶垫使用一段时间后易出现变硬、开裂、回弹不***盒、标签、瓦楞纸等对精度有要求的产品生产，兼顾实用性与经济性，更是获得了200多家设备厂家的品质认证。同一条生产线的优力胶垫，要保证规格和硬度统一标准；

纸箱印刷行业的水性油墨印刷后，纸板易吸墨变软，模切时易出现切口毛糙、粘连。利航 Depair 迪派水性墨适配优力胶垫，采用疏水防粘配方，能减少水性油墨的粘连，模切时切口整齐无毛刺，清废更顺畅，提升模切合格率。其高回弹性能能适配吸墨变软的纸板，缓冲压力均匀，避免纸板破损，确保产品品质稳定。针对水性油墨的特性，利航提供模切参数建议，根据油墨含水量调整压力与速度，让采用水性油墨的纸箱印刷企业模切更高效、品质更稳定，适配环保印刷的发展趋势。工业机械用的优力胶垫，兼具减震、防滑、耐磨的功能；纸箱印刷压合平板型优力胶垫

优力胶垫与输送系统配合使用，能提升生产线的运行效率。纸箱印刷成型耐高压优力胶垫

纸箱印刷企业的老旧印刷模切联动设备，常因速度不同步导致模切偏差，普通优力胶垫难以适配。利航 DFWP 同步适配优力胶垫，采用弹性缓冲同步设计，能弥补老旧设备的速度同步误差，确保印刷与模切配合协调，减少偏差，提升成品合格率。其尺寸精度高，能与设备的传动系统保持良好匹配，高速运转时也能保持同步，不会出现错位，避免因设备老化导致的生产故障。搭配利航提供的设备同步调试指导，让老旧联动设备的印刷模切同步性大幅提升，延长设备使用寿命，无需高额更换设备即可提升生产效率。纸箱印刷成型耐高压优力胶垫

利航集团在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的印刷中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，利航集团供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！