印刷的分类印刷大致可分为四种基本类别:(a)凸版印刷;(b)凹版印刷(c)平版印刷;(d)孔版印刷。凸版印刷是一种古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。印刷时,油墨涂在字模的表面,然后压印到纸张上,字模表面的油墨就转移到了纸张表面,形成一个印迹。手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去,使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时,首先把线划或凹槽用油墨填充,再用准备好的纸张压在其上,纸张把油墨粘走,形成印迹。蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。平版印刷有时也叫化学印刷,意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面,然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨,而其他空白部分不亲墨。印刷时,只有亲墨的图像部分转移到纸张上,形成印迹。目前柔印纸袋,把凸版印刷技术运用的很好,纸袋图案不仅可以与胶印媲美,价格更是胶印纸袋的一半还低,目前已成为很多连锁客户比较好的选择。上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋 ,有需求可以来电咨询!天津购物柔印及环保纸袋材料

LED-UV印刷工艺是通过紫外光照射在油墨上产生化学反应,使油墨瞬间干燥。而传统胶印的干燥过程,则是通过油墨的氧化结膜方式,干燥时间比较长,而且干燥时间受纸张本身特性、印刷时水分的含量、以及环境的温湿度等等外界因素影响,干燥时间少则几小时,多则好几天。LED-UV印刷的瞬间干燥使这些可变因素很大减少,让其优势特别明显。一、艺术纸和UV印刷的关系艺术纸因机理效果明显,质感强,无反光等特点,深受设计师的青睐,首先,因艺术纸的纤维结构较松,吸墨量大,所以用普通胶印的普遍现象是:印刷颜色比较灰、图片暗调不够深、看上去没有精神。主要原因是:普通胶印因为油墨过深会粘,四色叠加的总墨量受到限制;且因吸墨量较多,干退现象也明显,颜色控制难度很高。而UV印刷,则完全避免了这些现象的产生,可以按需增加墨量,故实地更饱满,色彩更鲜艳。其次,因艺术纸干燥的时间较长,留在表面的油墨极易擦伤,而UV油墨是瞬间干燥,所以耐磨性很大提高。辽宁食品直接接触柔印及环保纸袋价格咨询柔印及环保纸袋 上海界龙艺术印刷有限公司值得用户放心。

当前柔印印前工艺主要包含图案处理和制版两方面。这里就数字柔性版平顶网点技术略说一二。近年来,平顶网点技术在柔印制版领域风生水起,成为热门话题。平顶网点制版技术因能明显改善柔印网点的稳定性和一致性,以及增大印刷操作宽容度等而广受推崇。实现平顶网点的方式有5种:富林特的NExT、柯达的NX、麦德美的LUX、杜邦的Digiflow和艾司科的InlineUV。这些技术都有各自鲜明的特点,但所涉及的额外材料或设备还是会给用户的综合制版成本带来压力。为此,富林特、麦德美、杜邦均投入了相应的研发工作,目前都推出了无需借助额外材料或设备的平顶网点版材,如富林特的NEF和FTF版材、麦德美的ITP版材、杜邦的EPR和ESP版材。客观地说,国内柔印技术的应用总体上与欧美高水平是一致的、同步的,并没有出现国外任何柔印技术在国内尚未被采用和应用的现象。与其他印刷方式长期竞争互补柔印与其他印刷方式还有互补的特点。铝基柔性版如富林特的nyloflexGoldA116在局部精细上光上的独特优势,已在胶印机后一个柔性版上光单元。使得柔印的触角伸向了胶印领域。
由于黏度直接影响着油墨的转移性和印刷品的质量,因此,对油墨黏度的控制是非常重要的。在印刷过程中,水基油墨的黏度过低会造成色浅、网点扩大、传墨不均匀等弊病;反之,若水基油墨的黏度过高,则油墨的转移性能比较差,容易出现脏版、糊版等弊病。柔性版水性墨一般不稀释而直接使用,其粘度范围可以在30″―45″/25℃(涂4#杯),纸箱用柔性版水性墨粘度可低一些,只要定时补加水量稳定剂,其粘度变化就可以基本得到控制。凹印水性墨按传统一般用乙醇和水1∶1的稀释剂进行稀释,使用粘度一般控制在15″~45″/25℃。水基油墨通常呈碱性(主要靠胺类物质来维持),一般水基油墨的pH值应该控制在―,如果水基油墨的pH值太高,会影响油墨的干燥速度;如果pH值过低,则油墨的黏度升**燥速度变快容易造成印版和网纹辊的堵塞,引起版面脏。水墨的干燥主要是挥发型干燥及渗透型干燥。油墨的干燥性能是指油墨在转移到承印物上之后干燥所需要的时间,这也是衡量油墨质量和性能的重要的指标之一,因此,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一个重要手段。柔版水基油墨的干燥速度取决于印刷机的印刷速度、干燥油墨干燥速度的一般原则是:在印刷机现有的条件下。 上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋 ,有想法可以来我司咨询。

凹印转柔印时,柔印只好用它的变身术,除了将实地与网点分版印刷来追样外,也会使用类似凸印转柔印的手法,印刷两层网点来实现渐变色追样。(4)凹印阶调渐变在70%网点处跳阶不易避免,而且油墨越厚,跳阶越严重。柔印在追样时,尽量不要用圆网,用方圆网就可以避免跳阶。(5)凹印一般是里印正看,所以看上去材料很亮,像是覆了膜。柔印一般是表印正看,通常用上光来增加亮点。覆膜效果更好,但会增加成本。不过小订单增加的这点成本还是比凹版印刷合算。(6)凹印里印的金属色非常有金属质感,柔印跟样一般无法达到。凹印转柔印遇到这种情况时,一般采用冷烫工艺来追样。(7)凹印版上没有100%的实地,依靠油墨在印品上流平行成实地。凹印网点形状以菱形为主,色块边缘有锯齿,即便是激光版,放大镜下看边缘也不整齐。且凹印刀丝不易避免。柔印在这方面比较***,效果比凹印好,客户通常会接受。凹印转柔印,在不干胶行业相对比较简单,市场或许也没有多大。但在软包装行业柔印需要用水墨的前提下,的确任重道远,这是行业必须要走的路。先从标签入手,希望可以带动软包装行业凹印转柔印的一丝进步。只要方向对了,再远的路都可以到达!上海界龙艺术印刷有限公司为您提供柔印及环保纸袋 ,有想法的可以来电咨询!湖南外卖柔印及环保纸袋设计
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本实用新型涉及一种新型凸版印刷版。背景技术:柔版印刷的问题在于转印到被印刷体上的半色调网点的面积因各种原因梯形状。理论网点是圆柱体状的,传统的制版工艺因曝光时间长(如图3),吸气膜等因素都会导致制版的网点会产生网点梯形状,因此,需要一种新的凸版印刷版使得网点变细变小。技术实现要素:针对上述现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种新型凸版印刷版。为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型凸版印刷版,包括版基、感光树脂材料和保护膜,在所述版基底部铺设一层反光材料。作为推荐,所述反光材料为透镜埋入式反光膜。作为推荐,所述透镜埋入式反光膜从上到下依次为透明树脂、金属反射镀层、背胶和背纸。作为推荐,所述透明树脂中含有玻璃珠。作为推荐,所述玻璃珠的直径为。作为推荐,所述金属反射镀层为镀银层。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的新型凸版印刷版在版材底部铺设反光材料,使曝光时上下同时接受紫外光固化,缩短曝光时间,使得网点更细更小,且细小的网点更好的固定在版基上,不易掉落,网点不易成梯形状,印刷在现性好。下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。天津购物柔印及环保纸袋材料