北京自清洗过滤器

安装要求：1.过滤器规格的选用应与安装管路相匹配，当过滤器流量不能满足管路要求时，可将两个（或多个）过滤器并联安装，或做旁滤处理。2.过滤器应尽量安装在系统要保护的地方，入口低压影响使用，因此也应安装在靠近压力源的地方。3.过滤器应串联安装在管路系统中，为保证在停机检修时系统不间断供水，建议系统中设置旁路，过滤器进出口及旁路均应设置切断用球阀。在有可能发生回流的地方，应在过滤器出口安装止回阀。4.选型时注意流经全自动自清洗过滤器的水温不超过其适应温度。自清洗过滤器广泛应用于化工、电力、食品等行业的水处理系统。北京自清洗过滤器

选型时注意流经过滤器的水温不超过其额定温度。安装现场具备三相380V/50Hz交流电(三相四线制)。排污管不超过10米，避免背压。直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门。设备之间净距离不小于500mm；设备与墙体净距离不小于500mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。这种自清洗过滤器能够自动完成清洗和排污，较大程度上减少了人工维护的频率，提高了工作效率。湖南袋式自清洗过滤器滤网设备安装角度可调，适应不同管道布置需求。

全自动自清洗过滤器概述：全自动自清洗过滤器是一种高效的水处理设备，普遍应用于工业循环水系统、中间空调冷却水、污水处理等领域，能够实时拦截杂质并自动完成清洗排污，确保系统连续稳定运行。尺寸规格：进出口口径：DN50-DN600，法兰标准符合GB、HG或ANSI要求。设备高度：1.2-4.5m（立式），卧式设备长度2-8m。滤网面积：0.5-20m²，大面积设计减少清洗频率。选型时需结合管道布局预留安装空间，并确保设备基础承重能力。应用：自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。

主要性能优势：优势维度具体表现：自动化水平全流程无人值守，清洗周期、排污时间可自定义设置，适配复杂工况。过滤效率滤芯精度范围5-200μm，支持高粘度、高杂质流体过滤，纳污量比传统单芯过滤器高30%以上。节能性清洗时只消耗系统自身流体（无需额外动力），能耗低至0.1-0.3kW・h/次。可靠性采用耐磨电机与防腐材质（如316L不锈钢壳体），适应高温（≤120℃）、高压（≤1.6MPa）环境。维护成本滤芯寿命可达2-5年，单次清洗耗时只30-60秒，年维护成本比传统过滤器降低50%。自清洗过滤器可配备紫外线杀菌模块实现多重净化。

什么是自清洗过滤器？自清洗过滤器通常由以下几个主要部件组成：1.滤芯：滤芯是自清洗过滤器的主要组成部分，通常由不锈钢网、聚酯纤维、陶瓷或金属粉末等材料制成。滤芯的孔径和孔隙率根据过滤要求选择，不同材料的滤芯适用于不同液体和气体的过滤需求。2.进出口阀门：进出口阀门用于控制液体或气体的进出，通过阀门的开关可以实现过滤和清洗的操作。3.反洗装置：自清洗过滤器配备有反洗装置，可以在一定时间间隔或在一定压差条件下对滤芯进行反冲或反吹，清理滤芯表面的污垢和颗粒。4.控制系统：自清洗过滤器配备智能化的控制系统，可以根据设定的参数和条件进行自动清洗和调节。控制系统可以实现过滤器的连续自动运行，无需人工干预。通过压差或定时控制，自清洗过滤器可智能启动清洗程序。前置自清洗过滤器供应商

自清洗过滤器减少人工误操作风险，提升水处理系统可靠性。北京自清洗过滤器

自清洗过滤器的工作原理如下：杂质沉积：待处理的水通过入水口进入设备，水中的杂质被沉积在不锈钢滤网上。压差监测：随着杂质的累积，滤网两侧会形成压差，压差开关会实时监测这个变化。清洗触发：当压差达到预设值时，或者达到预设的清洗时间，电控器会启动清洗程序。清洗过程：电动机驱动刷子旋转，对滤芯进行清洗。同时，控制阀开启，将污物排出。整个过程高效且快速，通常只需数十秒钟。恢复状态：清洗结束后，控制阀关闭，电动机停止工作，系统恢复到初始状态，准备进入下一个过滤阶段。连续过滤：无论是吸式还是刷式自清洗过滤器，其主要都是通过压差触发清洗，以保持滤网的清洁，确保过滤效果，同时保持过滤工作的连续性。北京自清洗过滤器