广东不锈钢自清洗过滤器滤网

什么是自清洗过滤器？自清洗过滤器通常由以下几个主要部件组成：1.滤芯：滤芯是自清洗过滤器的主要组成部分，通常由不锈钢网、聚酯纤维、陶瓷或金属粉末等材料制成。滤芯的孔径和孔隙率根据过滤要求选择，不同材料的滤芯适用于不同液体和气体的过滤需求。2.进出口阀门：进出口阀门用于控制液体或气体的进出，通过阀门的开关可以实现过滤和清洗的操作。3.反洗装置：自清洗过滤器配备有反洗装置，可以在一定时间间隔或在一定压差条件下对滤芯进行反冲或反吹，清理滤芯表面的污垢和颗粒。4.控制系统：自清洗过滤器配备智能化的控制系统，可以根据设定的参数和条件进行自动清洗和调节。控制系统可以实现过滤器的连续自动运行，无需人工干预。异常情况自动报警功能提高设备运行安全性。广东不锈钢自清洗过滤器滤网

安装要求：1.安装现场具备三相380V工频交流电(三相四线制)。排污管不超过5米，避免背压。2.直流系统注意过滤精度、预处理、压力事项，间歇系统注意慎用定时控制型。3.合理选择安装环境，注意防水、防雨、防潮。4.设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门（排污阀应为快速阀）。5.设备之间净距离不小于1500mm；设备与墙体净距离不小于1000mm；设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。6.设备进出口管道上，应以靠近管口处设置管道支架；直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。广东不锈钢自清洗过滤器滤**殊设计的滤网结构可防止杂质堵塞，保持通畅。

全自动过滤器在市场上又叫做全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器、自动排污过滤器，全自动过滤器分立式和卧式两种，按驱动方式分为：气动和液压驱动;全自动差压式自清洗过滤机按功能大致分为两种，I和II型。I型：自动识别压差，自动过滤，自动清洗，自动排污，自动关闭，清洗过程中不间断供水。II型：除具备I型设备全部功能外，自动排污过滤器同时具有除垢、防垢、杀菌、灭藻等功能，是循环水系统的综合型水处理设备，防垢除垢率≥95%，杀菌灭藻率＞90%，过滤效率高;全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器多用于钢铁、化工、冶金、电力等水处理。

刮刀自清洗过滤器实现连续过滤：杂质被滤芯拦截，机械刮刀自动清理滤渣，多柱轮流清洗不中断流程，精密间隙设计确保高效清渣且不损伤滤芯。刮刀自清洗过滤器通过滤芯拦截杂质+机械刮刀清理滤渣的方式实现连续过滤，具体流程如下：1.过滤阶段：待过滤介质从进口流入过滤器，经滤芯外侧向内侧流动，杂质被拦截在滤芯外表面；清洁介质从滤芯内侧汇集至出口，完成过滤。2.清洗阶段（自动/手动触发）：触发条件：当滤芯内外压差达到设定值（如0.15MPa）或定时到达时，控制系统启动清洗程序；单柱清洗流程（以多柱式为例）：对应的清洗柱进出口阀门关闭，切断主流程；刮刀装置沿滤芯轴向往复运动，将滤渣刮落至集污腔；排污阀打开，刮落的杂质随少量介质排出，清洗结束后阀门复位，恢复过滤。自清洗过滤器通过自动反冲洗功能保持高效过滤，减少人工维护成本。

自动反洗过滤器运行及控制不需外接任何能源就可以自动反洗过滤，自动排污。反洗期间不断流，清洗过滤周期可以调节，清洗过滤损失水量只占过滤水量的1%；工作压力1.0-6.4Mpa；单台处理能力：3200m3/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装，适用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等行业水处理。发展：自动反洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其优点是可利用水压自动反洗、自动排污，且反洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比：自动化程度高；压力损失小；不必人工拆卸清洗清排渣。采用专业技术技术的自清洗过滤器清洗更彻底。广东不锈钢自清洗过滤器滤网

紧凑型设计特别适合船舶等空间受限场所。广东不锈钢自清洗过滤器滤网

应用范围：钢铁：用于原料、烧结球团厂水处理过滤，高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤，高压水除磷系统杂质过滤汽车：涂装生产线，喷淋循环水等。发电厂：用于电厂锅炉高纯水制备的预处理部分，发电机冷却水、密封用水的过滤；石油化工：在循环水做旁滤处理，可单机或多机型并联主处理，代替滤料过滤，减少滤料过滤负荷，可避免大量的冲洗耗水，节约成本；农业园林及造纸厂：在有喷头、喷嘴系统中，应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损；矿山：过滤井下喷淋水，保证系统工作正常。给水及污水处理：用于预处理系统中，提高系统运行效率。广东不锈钢自清洗过滤器滤网