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印刷品色彩不定的原因：纸张的渗透性对色彩的影响：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内，为此，使用表面粗糙、质地疏松、油墨流动性大的纸，要注意变色。颜料不耐热的影响：油墨在干燥过程中，亮光快干型胶印刷油墨是以氧化结膜型干燥为主。胶印油墨干燥之前有一个固着阶段，干燥过快会放出许多热量，如果热量散发得慢，就会使不耐热的颜料变色。例如：金光颜色油墨变暗，失去原来的光泽。在印刷时收纸台上印张成垛的堆放，由于堆放得过多，中间部位的印张油墨氧化聚合放热反应，热量不易散发，温度过高放在中间部位变色较多。画册作为一种印刷品，设计师要注重创意、设计、印刷的每个环节。徐汇DM印刷费用

印刷色彩质量的控制：在印刷过程中，为了控制印刷色彩质量，我们需要根据上体生产情况，调节印刷压力。根据印刷图像复制质量的要求、纸张的厚薄程度、印版等多个条件来调节印刷压力，使得图像网点得到更好地在线。厂家还会定期校准印刷机，这一步骤需要根据打样张和既定印刷条件来调整印刷机，保证印刷图像效果与印张保持一致。在印刷中，合理安排色序也很重要。印刷通常采用墨、青、品红和黄色序或者是青、品红、黄色黑色序。这两种色序让色彩复制更加简单准确。墨层厚度需要从小到大排列，以胶印采用黑、青、品红和黄色序为例，油墨层厚度为黑墨0.8μm，青墨0.9μm，品红墨1.0μm，黄墨1.1μm。油墨粘度上，黑墨1188Pa，青墨488Pa，品红墨477Pa，黄墨147Pa。如果油墨粘度无法满足排列要求，可以对油墨粘度预先进行调节。静安区纸袋印刷哪家正规金属包装印刷时，印前需印涂料印白墨，而印后又需要印罩光油并冲压成罐等操作加工。

包装印刷的技术特点和产品特性主要体现在以下几个方面：1、承印物种类多，变化大：一般印刷通常是在纸张上进行平面印刷，而包装材料不只有纸盒纸板，还包括瓦楞纸、塑料、金属、玻璃、陶瓷以及各种复合材料等；包装容器造型也越来越多样化，有平面也有曲面和不规则的包装印刷品。因此，包装印刷产品的承印材料和形态各异。2、印刷方式多样化：包装印刷除了采用常规的胶版印刷、凹版印刷、柔版印刷、丝网印刷外，为了增加一些特殊装潢或者功能效果，还常常还用特种印刷技术，如立体印刷、激光全息印刷、液晶印刷、组合印刷等。

印刷品色彩不定有哪些原因？燥油对印迹变色的影响：浅淡颜色的油墨属于冷色调，淡黄、翠绿、湖蓝等间色墨，不要用红燥油，因为红燥油其本身带有较深的紫红色，会影响调淡色墨的颜色。白燥油看上去呈白色，但氧化结膜后呈淡棕色，如果白燥油用量较多，印迹干涸会有偏黄棕的可能，而深颜色的油墨如青、黑、紫色用红燥油颜色不会受到较大影响。油墨不耐碱对印迹色彩的影响：印刷的纸张PH值=7，中性纸张较理想，无机颜料制造出来的油墨耐酸、碱性差，有机颜料耐酸、碱性较好，尤其是中蓝、深蓝墨遇碱会褪色。中黄遇碱颜色变为偏红，烫印的电化铝箔、印金遇到碱性物质会变成古黄色，没有光泽性。如果包装装潢印刷产品是包装碱性物质如肥皂、香皂、洗衣粉等物质，都要考虑油墨的耐碱、耐皂化性能。手提袋印刷制作有哪些注意事项？

印刷的准备工作：如文字图片的收集，产品尺寸的确定，产品风格的确定，再到产品的设计稿件制作，再是产品文字图片的校对。这些前期工作做好之后就该进行安排印刷这一步了，而印刷这一步就是将图片文字完整的呈现在纸张上，将设计稿件印刷出来。而这时至少至少是完成了印刷文字和图片这一步，还不能称之为完成了印刷，还需要到印后，印后是指印刷完成之后进行裁切装订等，印后工艺完成之后才会看到印刷成品。那么印前与印刷、印后的关系密不可分。少了哪一步都不行。在印刷时，根据实际环境来控制，润版稀释液PH值不宜波动。浦东新区包装印刷厂哪家正规

如何选购彩色印刷机？徐汇DM印刷费用

如何让印刷品更具有光泽度？折光加工是常用的加工工艺之一。折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺：由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电脑技术和传统制版、印刷、压凸工艺，根据图案的弧度变化,变幻出折光曲线效果。结晶体闪光光泽加工：结晶体闪光光泽指印品表面或透明油墨层隐约含有结晶状物质。徐汇DM印刷费用