闵行区uv印刷工艺

UV印刷是一种先进的印刷技术，它通过紫外线照射含有光敏剂的油墨来实现油墨的干燥和固化。UV油墨因其快速固化的特性，已经被广泛应用于多种印刷方式，包括：胶印丝网印刷喷墨移印UV印刷的主要目标是提升产品的外观和艺术效果，同时保护产品表面。由于UV印刷的墨水具有高硬度、耐腐蚀和耐摩擦的特性，使得印刷品不易刮伤。此外，UV印刷还能提高生产效率，特别是在短版印刷作业中，因为它支持印刷后立即进行后续加工，加快了整个印刷过程的速度。经压纹后的包装装饰材料表面呈现出深浅不同的图案和纹理，具有浮雕立体感，增强了承压材料的艺术渲染力。闵行区uv印刷工艺

印前指印刷前期的工作，一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。首先选择或设计适合印刷的原稿，然后对原稿的图文信息进行处理，制作出供晒版或雕刻印版的原版，再用原版制出供印刷用的印版。此步骤为通过印刷机印刷出成品的过程。将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上，调校油墨，开机印刷。除了选择适当的承印物及油墨外，印刷品的蕞终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款，方法不同，操作也不同，成本与效果亦各异。通常印后加工有印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。具体印后加工工艺有以下多种：1、装订（胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面）2、折页（二折、三折、四折、五折等）3、覆膜（亮膜、哑膜）、上光、过油（局部、全部）、UV（局部、全部）4、普通闷切（直角、圆角、圆、椭圆）、异形闷切、烫金（金、银）、起凸5、裱糊（信封、回手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒）普陀区金边印刷工艺咨询光油处理后的印刷品质感光滑，有光泽度，光 油提高印刷品的亮度，增加反光效;哑油能使得印刷品更高级。

现代印刷业的工艺流程通常分为印前、印刷和印后三个主要阶段。在印后加工环节，通常会分为书刊报纸加工和包装加工两种类型。装订工艺是随着现代印刷业的发展而兴起的一种印后加工技术，它主要用于将印刷好的书页或书帖整理并加工成册，或者将单据、票据等整理配套，蕞终订成册本，完成印后包装加工的成型工艺。铁圈装订作为一种常见的文件装订方式，通过铁制圆环将文件页紧紧夹住，确保文件的整齐和安全性。这种工艺的适用性广，主要包括以下几个方面：相册、菜谱、画册等的装订；合同、标书、文件等的装订；台历、日历等的装订。通过这种方式，可以满足不同类型文件和产品的装订需求，保证其质量和外观。

烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。特点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，有金属光泽，耐磨耐损，能使印刷画面产生强烈对比。用途：礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标，贺卡、请柬、笔的烫金等等。其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更加明显。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。单色或者双色的书籍:只有1-2种颜色，可以使用单色/双色印刷机，降低印刷成本。

凹凸工艺是一种独特的印刷品表面整饰技术，它利用阴（凹）阳（凸）模具，通过施加超过印刷品基材弹性极限的机械压力，在印刷品表面进行艺术性的加工。具体来说，通过在纸张背面施加压力使表面隆起的工艺被称为“击凸”，而在纸张正面施加压力使表面凹陷的工艺则被称为“压凹”。这种凹凸工艺是印刷品表面后道加工工艺中常见的一种技术，广泛应用于各种印刷品的装饰和加工过程中，以增强其艺术感和立体感。每一种工艺都有其独特的特点和应用领域，为印刷品增添了无穷的魅力。烫金、烫银是借助于一定的压力和温 度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。嘉定区压纹印刷工艺咨询

UV逆向印刷可以实现局部图文的高反差局部上光，上光和套印精度是上光工艺的关键。闵行区uv印刷工艺

骑马订装——定义：将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点：价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意：封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!

胶订装——定义：将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意：对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 闵行区uv印刷工艺