彩盒印刷胶印产生花版现象的问题常见解决措施:1)先看印版的主棍在高速旋转时的摇动,门塞是否均称,门塞在装版中是否在中心轴,处理方法;把印版主棍的误差摇晃率减到较低限度或门塞安放平稳、减少印版摇晃。2)印刷皮棍压印版时存在着一边高,一边低,调整低的方向,并慢慢向下加压,直到膜两边平整。3)彩盒印刷膜进印版或印刷后出印版的铝辊凹凸不平。调整铝辊水平。4)印刷膜边沿厚度不均,印膜放卷张力太大引起跳动,收卷时张力太小而引起进出受力不平均。处理方法:换膜、测膜、减小张力控制,并按公式求比引力大小,使力平均。彩盒印刷的好坏,取决于是否能管理好色彩。松江常规彩盒印刷厂哪家正规
彩盒印刷的印刷工艺:烫金/烫银:学名叫做热压转移印刷,简称热移印,俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法,相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好;可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。过UV:UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV,则需要采用UV专膜,否则UV容易脱落、起泡等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。松江超大彩盒印刷厂晒版对彩盒印刷质量的影响:光源的强度,光源与版材的距离,以及曝光时间的长短都会影响晒版质量。
彩盒印刷质量的检测技术主要有色度方式与密度方式两种。其中,密度方式是一种过程控制模式,根据墨层厚度来对印刷生产过程的关键环节进行控制。色度方式是一种高精度系统控制模式,根据色度或分光光谱的直观测量来进行色彩控制,但需要综合考虑印刷材料、应用环境和测试目的彩盒印刷。在实现方式上,既可以采用人工抽样的离线方式,也可以采用自动检测的在线方式。彩盒印刷质量检测内容则包括密度、网点扩大、套准和光泽。由于特殊材料表面光泽的制约,在密度与网点测量中,必须采用应用d/0测量光学几何条件的测试仪器,较好采用根据分光原理,将可见光400~700nm波段分成31个测量间隔,测量物体色彩光谱反射率,进而得出色彩CIELab值与色差的分光光谱仪。
彩盒印刷时,往往采用专色印刷,这是为什么?为在彩盒印刷品上能印出一些CMYK四色印刷油墨色域以外的可见光颜色,CMYK四色印刷油墨的色域与可见光色域相比有明显不足,而专色油墨的色域则比CMYK四色印刷油墨色域宽,故可以表现CMYK四色油墨以外的许多颜色。为弥补印刷技术的不足,在印刷小网点时,很难得到平整均匀的网点色彩,这时候我们可以用同样颜色的满版套色取代小网点做印刷,就能较容易地得到平整的大面积色块。另外,有时为了能清楚地表现精细的图文,如较细笔画的混合色图文或反白线条等,也常采用专色处理以求精细线画能表现的足够细腻。彩盒印刷的工艺流程有装潢图案设计、制版、印刷、表面处理、裱坑、 模切等步骤。
在彩盒包装中,物体表面色彩外貌会随着观察角度的变化而发生变化,导致印刷生产过程中的色彩不容易控制,使印厂面对保证同一批次印品,乃至不同批次的印品的墨色一致的质量控制难题及其特殊检测技术要求彩盒印刷。特殊材料与新材料的应用与推陈出新是一种潮流,如烟包从纸质软包、卡纸硬包发展到铝箔金银卡纸硬包。这些高光泽表面的复合或涂布材料具有金属光泽与折光表面,印刷上各种颜色的精美图案后,给人感觉高级典雅,能够极大提升产品增值空间,在高级彩盒中应用十分广。这类高光泽表面的材料由于表面涂布平整,具有较强烈的金属光泽,当入射光照射时,会有较强的镜面反射发生。精心做好彩盒印刷全程各道工序的标准化、规范化、数据化生产管理,是应用ICC色彩管理的前提和基础。松江常规彩盒印刷厂哪家正规
彩盒印刷过程中要常检查样张,发现印刷品印迹缺墨,应立即用干净的棉布擦拭网版。松江常规彩盒印刷厂哪家正规
印刷电商平台针对彩盒印刷行业的痛点的解决方案:1、利用互联网思维和技术,来实现彩盒包装小订单的在线自动报价、在线下单、在线跟单,使小订单标准化、快捷化、产业化;2、利用互联网3D建模技术实现包装设计所见即所得,省去实物打样流程,缩短印刷流程,提升用户体验、降低生产成本,重新整合包装印刷的产业链条;3、建设了工业4.0的生产流水线,实现小订单的规模化生产,利用自主研发的柔性供应链管理系统,实现订单管理自动化,生产信息化、标准化,统一管理和控制全国生产供应链,实现同一品质,同一服务,同一标准,同一成本。松江常规彩盒印刷厂哪家正规