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网纹辊基本参数
  • 品牌
  • 陶瓷网纹辊,陶瓷镜面辊,柔印网纹辊,陶瓷上光辊,瓦楞印刷陶瓷
  • 型号
  • 暂无
网纹辊企业商机

网纹辊的表面结构在网纹辊的表面均匀分布着许多形状一致的微小凹孔,一般我们称之为“着墨孔”,正是这些着墨孔在印刷中起着储墨、匀墨和定量传墨的作用。着墨孔一般是沿着与轴线成45°方向雕刻的,着墨孔之间的隔墙称为“网墙”,网墙的面积跟着墨孔的形状有关。网纹辊的分类:下面来说网纹辊的分类,网纹辊有镀铬网纹辊和陶瓷网纹辊两种,主要是按其表面镀覆或喷涂的材料分类.镀铬网纹辊的加工镀铬网纹辊的加工通常包括辊体预加工、网纹加工和后处理三个工艺过程。激光雕刻陶瓷网纹辊是采用等离子的方法,将金属氧化物(Al2O3或Cr2O3)熔化,熔射涂布在金属光辊表面,形成高硬度、与金属辊结合牢固、致密的陶瓷薄膜,经研磨、抛光,然后用激光束在陶瓷表面雕刻出墨穴。陶瓷网纹辊在印刷过程中具有良好的稳定性和可靠性,能够提供高质量和高效率的印刷效果。山西镜面网纹辊厂家

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网纹辊故障排除方法:1. 更换磨损的网纹辊:当发现网纹辊磨损严重时,应及时更换新的网纹辊,以确保传墨量和印刷质量。2. 清洗堵塞的网纹辊:对于堵塞的网纹辊,可使用专门的清洗剂或溶剂进行清洗。清洗时,需将网纹辊从印刷机上卸下,用刷子或棉布蘸取清洗剂轻轻擦拭网纹辊表面,直至网穴内的杂质和干结物被清理干净。清洗完毕后,需用清水冲洗干净并用干净棉布擦干。3. 调整网纹辊压力:当发现网纹辊压力不均时,可通过调整两端的压力调节装置来使压力分布均匀。调整时,需根据印刷品的要求和实际情况进行微调,以确保印刷品的质量和效果。4. 更换损坏的轴承:当发现网纹辊轴承损坏时,应及时更换新的轴承。更换时,需选用与原件相同型号和规格的轴承,并按照正确的安装方法进行安装。安装完毕后,需进行测试和调试,确保网纹辊转动稳定、无异响。扬州压花网纹辊供货商网纹辊的制造精度直接决定了印刷品的清晰度和细腻度。

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清洗网纹辊喷“砂”法:以压缩空气把“砂”粒喷向网纹辊从而把墨皮等污垢从网穴中赶出来。“砂”并非真的砂粒,而是选硬度低于网纹辊表面的细小微粒物质,依靠压缩空气从喷枪中喷向转动中的网纹辊。操作中要掌握以下要点:喷枪与网纹辊保持一定的距离,而且垂直,(不可偏斜,否则易损坏网穴壁),喷枪的移动速度与网纹辊的转动速度要控制适当而且保持稳定。喷“砂”的压力也要控制适当并恒定,偏轻则清洗效果差,偏重易损坏网纹辊。故此法不适宜日常使用,只适于间隔式使用。

网纹辊应被放置在能够与印版滚筒均匀接触的位置,这样才能保证油墨均匀地涂抹在印版上。同时,它需要与压印滚筒保持一定的距离,以避免在压印过程中造成油墨的模糊或扩散。除了与滚筒之间的位置关系外,网纹辊自身的水平和垂直位置是需要考虑的因素。如果网纹辊安装得不水平,就会导致油墨在一侧堆积,影响印刷品的均匀性;而如果垂直位置不当,则可能使油墨无法有效地传递到印版上,造成印刷品色彩淡薄。在实际操作中,确定网纹辊的位置通常需要通过试印来进行微调。这是因为即使按照理论上的较佳位置进行安装,由于机械误差、材料变形等因素的影响,可能无法达到理想的印刷效果。通过试印,可以直观地观察到油墨的传递情况和印刷品的质量,从而对网纹辊的位置进行精确的调整。网纹辊表面的涂层可以提高其抗磨损和耐腐蚀性能,延长使用寿命。

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网纹辊中的线数客户咨询网纹辊,网纹辊需要做多少线。那么网纹辊的线数是指什么,又该如何理解呢?理解如下:网纹辊的线数是指网纹辊表面单位长度内着墨孔的数量,也是网纹辊的重要参数指标之一,它对网纹辊的传墨性能也具有十分重要的影响。一般来说,网纹辊的线数越高,则其传墨量就越小,反之则越大。此外,网纹辊的线数也决定着其自身的适用范围。 一般情况下,在印刷大面积的实地色块或者要求不太高的图像时,建议客户可以考虑采用低线数的网纹辊,比如在印刷实地区域时可以采用360线/英寸左右的网纹辊。相反,在印刷精细图像或者细小的文字和线条时,则应该采用线数比较高的网纹辊,防止由于高光区小网点过小而浸入着墨孔内从而出现色调值的严重扩大,或者极细的线条变粗。陶瓷网纹辊具有优异的耐高温性能和化学稳定性,能够适应各种恶劣的印刷环境。无锡网纹辊供应商

随着数字化技术的不断发展,网纹辊的制造工艺也在逐渐向自动化和智能化方向发展。山西镜面网纹辊厂家

考虑印刷品的精细程度:相对而言化妆品包装,实地、线条、文字等需要油墨量大,选网纹线数选择较低的;彩色网线图案需要油墨量小,选网纹线数较高的。除了供墨量的因素之外,同时要考虑印版上的网点线数。印刷品的精细程度取决于网点线数的高低网点尺寸确定后,如果采用较低线数的网纹辊,此时每个网穴的面积会大于印版上某些网点的面积,这样印刷时,网点由于没有隔墙的支撑海德堡,网点会浸入到网穴中,不仅网点表面被着墨,而且侧壁也会着墨,从而导致网点增大,例如对于80%网点面积率大小的色块就会导致糊死CTP,印刷成实地,同时导致边缘重影的故障。实践证明,要获得品质优越的印刷,网纹辊的网纹线数与印版的网点线数保持4:1左右的比例关系较好。山西镜面网纹辊厂家

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