凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺;40年代,已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺;50~60年代,基本上形成了一个单独的体系。近年来,印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势,促使凹凸压印工艺更加普及和完善,印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。压纹工艺是一种用凹凸模具,在一定的压力作用下使用印刷品产生塑性变形,从而对印刷品表面进行加工的工艺。徐汇区印刷后期工艺服务
UV印刷是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要将含有光敏剂的油墨与UV固化灯相配合。UV印刷的应用是印刷行业蕞重要的内容之一。紫外线上光,UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。如果采用膜上再过UV,则需要采用UV专门用的膜,否则UV容易脱落、起泡等现象,配合起凸、烫金等特殊工艺效果更好。特点:应用范围广,具有高光泽的效果,有时还具有抗划痕抗抓挠的性能综合效果。各种特殊的功能性、触感和特殊图形表面处理的上光。具有很高的表面耐抗性能(抗摩擦和刮挠),特别是包装和出版物的封面。加快作业的完成,特别是短版活,因为UV印刷在许多场合下可以立即进行印后加工。长宁区凸纹印刷工艺金聪就是在纸上先过一层胶水,再往胶水上撒金粉。
局部UV工艺是一种丝印工艺,是印刷品表面整饰技术的一种,通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。
逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺,将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨彻底干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。
(1)金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高,一般多用于奢侈品的包装,因此其利润也是较高的。目前,金属印刷承印材料在逐步增加,新材料不断涌现。无论采用哪种材料,其印刷工艺都与纸张印刷不同,国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。(2)这个领域占包装装潢印刷的大多数份额,同时也是应用特种印刷技术较少的领域,但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早,纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟,大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔,常见于吊牌印刷中。
随着印刷事业的发展,人们对包装装潢有更高的要求,在色彩上要求鲜艳,在层次上,不仅需要能反映平面的明暗层次,而且需要有立体感的层次,凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上,根据其图文制成凹凸两块版,再用平压平印刷机进行压印,使印刷品图文表面形如浮雕状,产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸",此法类似"拱花"。凹凸印刷的工艺流程如下:凹凸印版的制作→凹凸版压印。击凸靠压力使承印物体产生局部变化形成图案的工艺,是金属版腐蚀后成为压版和底版两块进行压合。虹口区镂空印刷工艺加工
活页装钉热熔封套、铁圈、螺旋圈、胶圈、维乐、钢脊、塑管热铆、脊条等。徐汇区印刷后期工艺服务
由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分,利用油水分离的原理,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。蕞后将印版上的油墨转移到乳皮上,再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力,将乳皮上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。徐汇区印刷后期工艺服务