随着印刷事业的发展,人们对包装装潢有更高的要求,在色彩上要求鲜艳,在层次上,不仅需要能反映平面的明暗层次,而且需要有立体感的层次,凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上,根据其图文制成凹凸两块版,再用平压平印刷机进行压印,使印刷品图文表面形如浮雕状,产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸",此法类似"拱花"。凹凸印刷的工艺流程如下:凹凸印版的制作→凹凸版压印。印刷工艺方法有各自的特点和适用范围,可以根据具体的印刷需求选择合适的工艺来实现印刷目的。虹口区凸纹印刷工艺
(1)金属印刷属于承印材料特殊的一种印刷方式。由于其成本较高,一般多用于奢侈品的包装,因此其利润也是较高的。目前,金属印刷承印材料在逐步增加,新材料不断涌现。无论采用哪种材料,其印刷工艺都与纸张印刷不同,国内主要采用胶印、转移印刷、丝网印刷以及柔性版印刷方式。(2)这个领域占包装装潢印刷的大多数份额,同时也是应用特种印刷技术较少的领域,但在这个领域我们同样可以利用创新的思路创造出更多的价值。由于发展得较早,纸箱印刷及纸板印刷技术已经比较成熟,大多数印刷厂都具备这种产品的生产能力。包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性。青浦区凸纹印刷工艺咨询丝网印刷:利用丝网上的细孔来传输墨水到印刷物上的一种印刷方法。
凹印的原理就是在一根很光滑的钢柱上用激光雕刻的方式把图文雕刻好,做印刷,原理就是靠孔里面的油墨转移出来或者颜料转移出来,印在吸收或不吸收的承印物上。凹印主要分为两大类,里印和表印。里印是油墨是印在膜的里面,通过胶水再复合一层膜,表印的油墨是暴露在印刷物的表面,刮擦会有油墨的痕迹。优势:凹版印刷墨色丰满有立体感,图文具有凸感,且层次丰富,线条明晰,质量高印版寿命长,适合大批大量印刷。劣势:印前制版技能杂乱、周期长、成本高塑料袋产品一般都是凹版印刷。
凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺;40年代,已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺;50~60年代,基本上形成了一个单独的体系。近年来,印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势,促使凹凸压印工艺更加普及和完善,印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。部分印刷工艺的改进可以减少对环境的影响,推动绿色印刷和可持续印刷技术的发展,实现印刷产业的持续发展。
烫金工艺可选烫金色丰富,图案清晰、美观,充满金属光泽。(1)优点:1.整面烫印产品,无油墨残迹;2.无油墨等难闻气味,空气无污染;3.彩色图案一次烫印完成,减小损耗;4.工序简单,生产管理与流程动作顺畅,产品质量保险系数大;5.加工范围广,适用于纸张、木材、塑料、皮革等。(2)缺点:1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物;2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印,除非先涂上油漆或经过网印;3.图案颜色与工件底色的匹配:烫印时,电化铝(金、银、铜、内红、内蓝)颜色的遮盖力很强,即使工件底色为黑色也能被完全遮盖;但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时,其遮盖效果不如移印、网印。数码印刷:将数字信息直接传输到印刷机,实现快速、个性化印刷的一种印刷方法。崇明区烫银工艺加工
上光有三种形式,分别是涂布、压光和UV上光,可增强印刷品的防潮、防晒、耐磨、防污、抗水性能。虹口区凸纹印刷工艺
冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案,伴有哑光效果,墨层平整、光泽柔和、手感佳,印品表面仿佛盖了一层细雪一样,因此得名叫“雪花”印刷,也称为“冰点”印刷。虹口区凸纹印刷工艺