宝山区凸纹印刷工艺加工

随着印刷事业的发展，人们对包装装潢有更高的要求，在色彩上要求鲜艳，在层次上，不仅需要能反映平面的明暗层次，而且需要有立体感的层次，凹凸印刷能使产品增加立体感的层次。凹凸印刷是图版印刷范围内一种不用油墨的特殊印刷工艺。在印有图文的印刷品上，根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平印刷机进行压印，使印刷品图文表面形如浮雕状，产生独特的艺术效果。所以又称"轧凹凸"，此法类似"拱花"。凹凸印刷的工艺流程如下：凹凸印版的制作→凹凸版压印。印刷工艺的存在旨在满足市场需求，提高生产效率，实现个性化定制，保护环境，并推广营销和宣传。宝山区凸纹印刷工艺加工

UV印刷的增长是由其增值印刷的属性所驱动的，它可以在出版印刷、商业印刷、包装印刷和标签市场应用领域中凸显多项优势。其原因在不断增加的用户需求中可以体现出来：不仅可以使用纸张和纸板，还可以使用各种各样的承印材料，包括低吸收性的或非吸收性的材料（塑料、箔、金属和对热敏的材料）。非常高光泽的效果，有时还具有抗划痕抗抓挠的性能综合效果。各种特殊的功能性、触感和特殊图形表面处理的上光。具有很高的表面耐抗性能（抗摩擦和刮挠），特别是包装和出版物的封面。加快作业的完成，特别是短版活，因为UV印刷在许多场合下可以立即进行印后加工。闵行区金边印刷工艺按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔，常见于吊牌印刷中。

1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用，其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时，不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印，操作方法与一般凸版印刷相同，但压力要大一些。如果质量要求高，或纸张比较厚、硬度比较大，也可以采用热压，即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺；40年代，已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺；50～60年代，基本上形成了一个单独的体系。近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，促使凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。丝网印刷：利用丝网上的细孔来传输墨水到印刷物上的一种印刷方法。

烫金工艺可选烫金色丰富，图案清晰、美观，充满金属光泽。（1）优点：1.整面烫印产品，无油墨残迹；2.无油墨等难闻气味，空气无污染；3.彩色图案一次烫印完成，减小损耗；4.工序简单，生产管理与流程动作顺畅，产品质量保险系数大；5.加工范围广，适用于纸张、木材、塑料、皮革等。（2）缺点：1.不适应烫印表面凹凸不平呈麻面或亚光面的承印物；2.金属、玻璃、陶瓷、尼龙等制品一般不适合烫印，除非先涂上油漆或经过网印；3.图案颜色与工件底色的匹配：烫印时，电化铝（金、银、铜、内红、内蓝）颜色的遮盖力很强，即使工件底色为黑色也能被完全遮盖；但在黑底上采用白、黄等较浅颜色的转印纸进行烫印时，其遮盖效果不如移印、网印。折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。宝山区凸纹印刷工艺加工

有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。宝山区凸纹印刷工艺加工

绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。胶印是平版印刷的一种，是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式，橡皮布很关键，起到转印的作用，印刷机有印版、橡皮布、压印三个滚筒。胶印是通过油水相斥的原理来印刷的，在同一块印版上，图文部分亲油疏水，空白部分亲水疏油，利用此原理，就可以只将油墨转递到成印物上，水墨平衡是保证印刷质量的关键。优势：胶印有印刷效果好、效率高、成本低等特点。适用范围：各种书本，纸质海报，折页，手提袋，还有一些PVC，PET上也能印刷。宝山区凸纹印刷工艺加工