绝大多数的书刊画册和包装彩盒都是胶印产品。胶印是平版印刷的一种,是借助于橡皮布将印版上的图文传递到承印物上的印刷方式,橡皮布很关键,起到转印的作用,印刷机有印版、橡皮布、压印三个滚筒。胶印是通过油水相斥的原理来印刷的,在同一块印版上,图文部分亲油疏水,空白部分亲水疏油,利用此原理,就可以只将油墨转递到成印物上,水墨平衡是保证印刷质量的关键。优势:胶印有印刷效果好、效率高、成本低等特点。适用范围:各种书本,纸质海报,折页,手提袋,还有一些PVC,PET上也能印刷。雕刻印刷:利用雕刻工艺在印版上制作凹凸浮雕的图文,然后印刷到印刷物上的一种印刷方法。黄浦区uv印刷工艺打样
丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。虹口区金边工艺咨询UV上光 就是紫外线上光,UV是简称,就是靠紫外线照射才能干燥固化油墨。UV通常是丝印工艺,现在也有胶印UV。
印刷工艺(printing technology)可以称作是在视觉效果、触觉效果信息的印刷复制的整个流程,包括印刷前、印刷、印刷后加工等。丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物放在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画、名片、装帧封面、商品包装、商品标牌、印染纺织品、玻璃及金属等平面载体等。丝网印刷工艺设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
首先分清图面的主次层次,要以主体表现为主题,运用深浅层次,达到一定深度,然后考虑次要层次,突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版,利用雕刻工艺进行,可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版;其次确定图形与线条的表现方法,主体与一般的层次要协调,版面深处与浅处要协调,一个图画的轮廓要由浅入深,并有一定坡度,雕刻图面是运用看透原理以及近深远浅等表现手法;蕞后在完成轮廓雕刻后,进行精工细琢,使整个版面光洁匀润。将雕刻好的凹版,粘在平压平印刷机的金属底板的中间,并校平印版,防止受压不平衡,发生压力不实或走版现象,在压印平板上粘上黄板纸,要校正压力,对凹凸轮廓层次较多的部位,按深浅不同,用黄板纸按压印面大小剪成纸片粘贴,形成与凹版相同的梯形凸模,此时梯形凸模的细部并不与凹版一致,在梯形凸模上铺有一层石膏浆液,石膏浆液用细净石膏粉拌入胶水调成,稠度要适宜,用一张薄型纸盖在石膏浆液上面,在石膏将干未干时进行凹凸试压,为防止石膏粘坏,可在凹版上刷一层煤油。试压时用于轻摇机器,开始时速度要慢,以避免石膏层迅速铺开,形成凹版与凸版不吻合现象。待石膏干硬定型后,可用正常速度压印。蕞简洁、常用的装订方式,适用于较薄的书刊装订。
凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术;近年来,印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势,促使凹凸压印工艺更加普及和完善,印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。凹凸压印又称压凸纹印刷,是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术,它使用凹凸模具,在一定的压力作用下,使印刷品基材发生塑性变形,从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹,显示出深浅不同的纹样,具有明显的浮雕感,增强了印刷品的立体感和艺术渲染力。裱糊常用于信封、手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒等印刷品中。奉贤区压纹印刷工艺
印刷工艺也可说是视觉、触觉信息印刷复制的全部过程,包括印前、印刷、印後加工和发送等。黄浦区uv印刷工艺打样
与传统油墨印刷相比,UV印刷确实有很大的优势,但普及应用还面临一些必须解决和改善的问题。1.UV印刷油墨的价格尽管UV油墨有着瞬间固化及结膜性能好的优点,但价格相对昂贵,同时还必须使用专门用的UV橡皮布和UV墨辊,极大地提高了产品成本。2.UV印刷油墨的附着力UV油墨在固化中,内部成分经交联聚合,体积瞬间变化产生较大的内应力,影响了油墨对承印材料的附着力。虽然通过对承印物表面处理或改性,可以改善这一问题,但根本的解决方法是寻求和研制吸附性好、收缩应力小、价格便宜的UV油墨。3.UV印刷油墨合适的润版液UV油墨主要用于非吸收性承印材料,并且对不同的承印材料,油墨的配制也不尽相同。因此要求润版液具有较广的适应性,以保证达到要求的印刷质量。尽管UV印刷存在上述问题,但随着相关技术的成熟和应用领域的扩大,其快速发展是必然的,不远的将来,UV印刷一定会获得更加广泛的应用和普及。黄浦区uv印刷工艺打样