东莞双淋双硅淋膜纸工厂

夹层淋膜纸材料是指不能透过或难于透过水蒸气的包装材料。常用防潮包装材料有纸材，塑料，金属，玻璃，陶瓷等。除具有常规的包装材料的功能之外，在防潮包装中的要求是透湿度要小。防潮材料的透湿度越小，防潮性能就越好。通常，防潮包装纸可广泛应用于食品、家电、工业、电子、印刷等行业、可起到防潮的作用，是一种常见的包装用纸。 夹层淋膜纸的作用是通过高阻湿性的包装材料减缓或阻隔外界湿气渗入包装内的速度或同时用干燥剂吸收渗透入包装内的水分。目前，一般防潮包装采用高阻湿性的防潮纸包装或塑料薄膜包装就可达到防湿包装要求，但对防潮包装要求高的膨化食品或其他商品还需封入干燥剂以保障食品的风味或脆度等的质量要求。

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1，PP淋膜纸：是指在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），采用的是聚丙烯（PP）粒子进行淋膜，即为聚丙烯淋膜纸。2，PP淋膜纸跟PE淋膜纸的区别，在于使用淋膜的粒子不同，PP淋膜纸使用的为聚丙烯粒子进行淋膜，而PE淋膜纸使用的为聚乙烯粒子进行淋膜。3，国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右，国产PE粒子一般选用燕山石化的1C7A。分为单塑离型纸和双塑离型纸；无塑离型纸，主要有格拉辛、CCK等经特殊处理的其他离型纸。淋膜纸，也称为白塑纸，是有二层组成，有底纸和淋膜层组成。淋膜纸的作用主要是防潮，防油，起到产品的隔离作用。淋膜纸适用于电子、汽车泡棉、印刷等，它的使用范围大部分和具有粘性的特别在一起，特别是胶带。所以一般要用到胶带的产品都会用到淋膜纸。淋膜纸的分类，可以按有塑离型纸和无塑离型纸分类；也可以按离型剂分类有机硅离型纸和非硅离型纸。有塑淋膜纸，因为离型剂具有一定的渗透性能，如果没有一定的阻隔，离型剂会渗透到纸张内部，造成固化不良以及离型剂使用量偏大（成本过高）等诸多不良因素。所以需要在纸上做涂塑处理（俗称淋膜），国内一般使用聚乙烯（PE）粒子进行淋膜，要求熔融指数在7左右。

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采用淋膜机将PE塑料热熔之后均匀地涂布于纸张表面，形成很薄的一层薄膜，由于是热熔在纸张表面，所以结合劳固，不容易脱离，而且整个工艺过程不采用任何化学溶剂，非常环保，而且在后期的二次加工包装物时，也不需要粘合剂，直接借助于这层PE膜，在热熔下封口，提高了生产成品的效率。pe淋膜纸的分类一、pe单面淋膜纸：单面淋膜纸则是在普通纸的其中一面进行pe淋膜，我们称之为单面淋膜纸，常见的一次性纸杯、汉堡纸等都是运用这种单面淋膜纸；二、Pe双面淋膜纸：双面淋膜纸是将普通的纸张两面都进行pe淋膜，我们叫他双面淋膜纸；三、Pe夹层淋膜纸：夹层淋膜纸是将pe淋膜在两张普通纸张的中间，使其合为一张纸，极大的增加了纸张的柔韧度，这种纸我们称为夹层淋膜纸

淋膜纸厂家为您讲解【食品包装淋膜纸】的标准：一、范围经综合考虑，本标准适用于以纸为基材，单面或双面涂PE膜后加工成形的用于包装食品的淋膜纸和纸板，主要包括汉堡纸、瓜子纸袋、纸杯纸等。二、定量偏差定量是产品的基本物理指标，由于食品包装用淋膜纸定量范围较大，从20.0g/m到300g/m均有，因此不对定量进行具体规定，用定量偏差来考核产品定量均匀性，由于定量范围较大，用±5%作为限定值较为合理。三、横幅厚度差为了避免产品的厚度差过大对成品加工造成影响，本标准规定了横幅厚度差指标，根据试验结果，定为±3%。四、PE膜定量偏差食品包装用淋膜纸原纸定量偏差有相应规定，若PE膜定量偏差较大，会影响成品的定量偏差，因此对PE膜定量偏差进行规定。根据实验数据。参考有关标准，规定偏差为±2.0g/m。淋膜纸的用途用于在哪里？

    1,所备产品特性:国内较常用的胶带为韩国的三芝，日本的日东，美国的3M等。因为不同的胶带胶水特性不同.这决定了我们在选择离型纸的时候要考虑该方面的情况。2,成本:国内和进口的离型纸有很大区别,普遍来说国内的离型纸的口啤并不是非常好.特别是体现在备三M的胶带和日东的胶带,经常会出现表面有雾状或者离型度太低,不能够把离型纸和产品很好的撕开的情况.只是国内的离型纸肯定比进口的便宜.并且有一个比较大的价格比.如果考虑到公司的产品是出口所用,当然比较好建议使用进口的离型纸,在出关方面会比较顺利.由于国产离型纸的生产设备及生产水平的特点.决定了国产离型纸在某些产品上的不稳定性,严重的后果就是会造成胶带的浪费.3,生产程序.这里重点是是否要冲压或者切割,一般涉及到冲压或者切割时,会要求离型纸的厚度,因为低克重的离型纸在用于冲压的时候,不易冲断,当然,这也和底纸的易碎度有关,易碎度不好的底纸在冲压或者切割的时候会把纸和产品撕开.达不到理想或者说想要的效果.4,使用情况.这点主要体现在,有些产品只是需要在运输过程中保持产品的平衡度。 淋膜纸和离型纸有什么区别？东莞耐高温淋膜纸

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淋膜纸指标干硅涂布量是指，离型剂涂布在材料上的量，单位是克每平方米。一般为溶剂型硅油的涂布量从，无溶剂型硅油的涂布量从。需要专业测试设备才能测试涂布量。硅油涂布量直接影响到剥离性能。较高的涂布量，能够密实地将原纸覆盖，保证硅油均匀分布。而较低的硅油涂布量，则容易出现漏涂等现象，致使剥离不良。有些离型涂布供应商以降低硅油涂布量，致使剥离偏重，生产出重离型纸，在使用时是具有相当风险的。可靠的生产厂家是在不降低硅油涂布量的前提下，通过化学配方的调整实现剥离力的调整。这是需要相当长时间的技术积累的，而非一蹴而就的。常温剥离力，在常温下通过标准测试方法得到的剥离力数据，单位是N/25mm，可以转换成多少克。一般，即10克以下的剥离力，俗称为轻剥离；，即20克以下的剥离力，俗称为中剥离；，即35~45克的剥离力，俗称为重剥离；，即60~80克的剥离力，俗称为重重剥离；当然也有，即3~4克的剥离力，俗称为轻轻剥离；也有，即100克以上的剥离力，俗称为超重剥离。老化剥离力，经老化后测得的剥离力数据，一般较常温剥离力略大。残余粘着率，是指离型纸在经过多次剥离后，第二次剥离时的力，经计算后得到的数据，主要反映硅油固化的效果。

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