印刷的分类印刷大致可分为四种基本类别:(a)凸版印刷;(b)凹版印刷(c)平版印刷;(d)孔版印刷。凸版印刷是一种古老的印刷方法。它是使用具有凸起表面的凸版进行印刷的。印刷时,油墨涂在字模的表面,然后压印到纸张上,字模表面的油墨就转移到了纸张表面,形成一个印迹。手排印刷、莱诺整行铸排机印刷、铅版印刷、电版印刷和照相凸版印刷都属于凸版印刷。凹版印刷是通过手工或机械雕刻把线划刻去,使印刷版形成一个凹下去的字或图像的一种印刷方法。印刷时,首先把线划或凹槽用油墨填充,再用准备好的纸张压在其上,纸张把油墨粘走,形成印迹。蚀刻、针刻和照相凹版都属于凹版印刷。平版印刷有时也叫化学印刷,意思是说印刷图像与印刷版位于同一平面上。它是基于“油水不相混”的原理实现印刷的。此印刷类型是通过机械或手工把图像呈在石头或金属表面,然后对该表面进行化学处理使得图像部分亲墨,而其他空白部分不亲墨。印刷时,只有亲墨的图像部分转移到纸张上,形成印迹。目前柔印纸袋,把凸版印刷技术运用的很好,纸袋图案不仅可以与胶印媲美,价格更是胶印纸袋的一半还低,目前已成为很多连锁客户比较好的选择。柔印及环保纸袋,就选上海界龙艺术印刷有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!辽宁全自动柔印及环保纸袋量大从优
凸版印刷和凹版印刷的区别:一、凸版印刷和凹版印刷原理不同:凸版印刷:1、凸版印刷的原理比较简单。在凸版印刷中,印刷机的给墨装置先使油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上,由于凸版上的图文部分远高于印版上的非图文部分,因此,墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分,而非图文部分则没有油墨。凹版印刷:1、凹版印刷是一种直接的印刷方法,它将凹版凹坑中所含的油墨直接压印到承印物上,所印画面的浓淡层次是由凹坑的大小及深浅决定的。2、如果凹坑较深,则含的油墨较多,压印后承印物上留下的墨层就较厚;相反如果凹坑较浅,则含的油墨量就较少,压印后承印物上留下的墨层就较薄。二、凸版印刷和凹版印刷特点不同:凸版印刷:1、油墨表现力约90%,色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用之纸张范围广,纸张以外之材料亦可印刷。凹版印刷:1、防伪,凹版印刷以按原稿图文刻制的凹坑载墨,线条的粗细及油墨的浓淡层次在刻版时可以任意控制,不易被模仿和伪造,尤其是墨坑的深浅,依照印好的图文进行逼真雕刻的可能性非常小。2、因此,目前的纸币、邮票、等有价证券,一般都用凹版印刷,具有较好的防伪效果。河南定制柔印及环保纸袋工厂上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,有想法可以来我司咨询!
超过30%将会使水墨中连接料的含量过低导致其附着力和耐磨性下降;b.撤淡剂:用于降低颜色的深度,用量不限。加入大量撤淡剂可能导致水墨粘度略有上升,此时可同时加入少量稀释剂进行调节;c.稀释剂:用于降低水墨的粘度。用量在3%以内不会降低水墨的颜色深度,并可保持水墨的pH值不变。加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会导致气泡的产生,可同时加入消泡剂进行消泡。稀释剂应边搅拌边缓慢加入,以防粘度过低;d.慢干剂:用于降低水墨的干燥速度,用量为0~10%;e.快干剂:用于加快水墨的干燥速度,用量为0~3%;f.消泡剂:用千消除气泡,用量为1‰~2‰;g.pH稳定剂:用于保持水墨的pH值,用量以使水墨的pH值维持在~;h.增稠剂:用于增加水墨的粘度,用量为%~1%。
纸袋的品种很多、纸的材料品种多样、款式也很多。按材质可分为:白卡纸纸袋,白板纸纸袋,铜板纸纸袋,牛皮纸纸袋,还有少量是特种纸制造。白卡纸:白卡纸坚挺厚实,有较高的挺度、耐破度和平滑度,纸面平整,常用的厚度是210-300克白卡纸,用的是230白卡。用白卡纸印刷出来的纸袋,颜色饱满,纸的质感也非常好。铜板纸:铜版纸的特点在于纸面非常光洁平整,白度高,平滑度高,光泽度好,还使印出的图形、画面具有立体感,常用的厚度有128克-300克,铜板纸印刷的效果和白卡纸一样,颜色饱满鲜亮,与白卡纸相比较,挺度不及白卡纸。白牛皮纸:白牛皮纸耐破度高,韧性好,匀度厚度色象稳定,根据国家有关法规规定超市限制使用塑料袋,以及国外,欧美等国家提倡用环保纸袋的趋势,严格控制塑料污染,塑料袋将被环保纸袋替代,白牛皮纸市场前景看好。100%纯木浆制造,环保无毒,可环保再生利用,白牛皮纸韧性很好,而且不用覆膜。用于制作环保型服装手提袋、超市购物袋等。常用的厚度有120克-200克的白牛皮纸,纸张没有亮度和光泽度,白牛皮纸不适合印刷油墨太大的内容。牛皮纸:又称本色牛皮纸。具有很高的拉力,韧度很高,通常呈棕黄色,抗撕裂强度、破裂和动态强度很高。上海界龙艺术印刷有限公司是一家专业提供柔印及环保纸袋的公司,期待您的光临!
影响水性油墨质量及应注意的几个问题a.由于水墨为纯水性体系,不要将水墨与醇性墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂,以免导致印刷质量问题;b.水墨宜存放在室内,室温在5~50℃;c.使用时,应用搅拌棒将水墨在桶中搅匀,测量其粘度后倒入墨槽。粘度若过高或过低,可用稀释剂或增稠剂进行调节;d.印刷过程中由于水的挥发作用,会导致水墨粘度升高和pH值下降,pH值应控制在-,若超出此范围可用pH稳定剂进行调节,保持粘度和pH值的稳定;e.一般情况下,水墨极适于高速印刷,低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况,可添加一定比例的慢干剂;f.印刷完毕后将剩余水墨收集回相应的原桶中或将墨槽的盖子盖严,以备下次再用。谨防由于水的挥发导致水墨表面结膜、变稠甚至变干;g.印刷后残留在印刷设置上的墨在其未完全干燥前可用清水冲洗,无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。3、水墨助剂的使用方法水墨的印刷适性受印刷条件、承印物的表面特性、环境温湿度、水墨存放时间长短等客观条件的影响,因此在使用水墨时,需要用一些助剂水墨做细微调整以获得比较好印刷效果。a.色种:用于加深颜色。用量为0~30%。上海界龙艺术印刷有限公司致力于提供柔印及环保纸袋,欢迎您的来电!湖北购物柔印及环保纸袋工厂
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市场经济形势下,原材料随行就市可以理解,只是纸价喋喋不休地涨,着实让本已捉襟见肘的印刷企业叫苦不迭。纸价上涨的一个重要因素——环保标准提升、要求更严,同样也影响印刷成本增加,区别只在于,纸张供应商可以有下游产业链转嫁成本,但印刷商却不可以,不仅要消化纸张等上游供应商的原辅材料涨价,还要自我消化本身环保升级增加的成本。同时,又不能对下游客户上涨印刷工价。所谓“福兮祸所依,祸兮福所伏”,其实,环保风暴之中,印刷企业也经历了一次大洗牌,经受住风暴考验的厂家,面对未来,出现了许多新的商机和生机。一、纸张涨价被动实现产业洗牌1.新一轮洗牌始于绿色印刷的推行从2010年代开始,绿色印刷首先在教材印刷领域推开,并迅速在各类印刷行业扩展,几年时间,印刷行业及印刷产业链的上下游,从原材料、设备工艺,到厂房建设、改造,生产环境改善,风清气正的环保一路走来处处绿,对传统印刷的冲击很大,众多中小印刷企业因环保不达标而被迫关闭。得以幸存者的,无不竭尽全力改造升级环保设施,采用环保原辅材料、开展环保认证、加速设备工艺改造,虽然艰难,但一直戮力前行,在转型中实现重生。辽宁全自动柔印及环保纸袋量大从优
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