为了保证覆膜的效果，一般在工作过程中要尽量保持覆膜温度一致，这样覆膜效果才会好。那么，如何保证触感膜覆膜温度一致呢？1.合理设计、控制机速，保证复合材料在热压合工作界面有恰当的通过时间．在工作界面区域有效地吸收加热滚筒传导的热能。2.用电子式、shuiyin柱式温度计等，测量加热滚筒表面不同位置的温度，注意加热滚筒表面各部位温度差和仪表显示的温度差，通过适度调整，控制实际温度的下限、上限在规范数据内。3.尽可能将加热滚筒的电热、空气、加热滚筒传导结构，改造为电热、导热油、加热滚筒传导结构。依靠导热油介质的特性，保持加热滚筒温度的恒定。4.尽可能将热熔胶预涂薄膜与热压合机构的进入角调整为45°，增加热熔胶预涂膜与加热滚筒的接触面积，延长热传导时间．保证热熔胶体充分熔化。大连性能优良触感膜厂家
预涂触感膜覆膜产品要特别注意控制的两点：1.对于车间温度和湿度的控制①为了保证产品质量,覆膜车间的温度一般应与印刷车间相适应,不宜太高和太低.②湿度一般比印刷车间略小为宜。湿度太大会造成产品变形甚至褶皱,在产品加工完后更会造成卷曲。湿度太小会使产品在覆膜过程中产生静电，导致后工序受影响。2.覆膜产品原材料的控制根据产品性质、纸张厚薄、质量要求等正确选用原材料。一般纸张薄则选用的薄膜也应薄些，以免卷曲。产品要求高的应选择光泽度较好的薄膜。胶水应选用透明无沉淀的。四川直销触感膜批发零售价
在BOPP触感膜包装使用过程中，触感膜的静电由触感膜本身带有的静电和在包装过程中因摩擦而产生的静电两部分组成。触感膜本身所带的静电较易控制，但在包装过程中产生的静电则较难于控制。触感膜的静电会使其产生静电粘附，这对切割、輸送、折触感膜等有不良影响，会造成触感膜上机运行故障。因此，若只强调触感膜本身的静电值，而忽略了包装过程中产生的静电值，就会使触感膜的检性能很好，但上机运行时却总是出现故障。一般包装机上，静电可通过金属或静电消除器的快速传导而转移，另外，湿度较大的环境也有利于触感膜表面的静电消除。遇上静电比较大的触感膜或干燥的季节（例如冬季），使用企业可以提前将觖感膜放入包装车间，对包装车间进行调节湿度处理，也可采用水泼湿车间地面或将湿毛巾敷在膜卷端面的方法，以提高环境的湿度，易消除触感膜表面的静电。
随着BOPP预涂膜原料价格的浮动，也影响到BOPP预涂触感膜价格的忽高忽低，我国作为BOPP预涂膜的第1大生产国，行内发展成熟，印刷等行业不必惊慌，国内预涂膜价格不会一路上涨，而是会随着国内经济的发展状况适当调价。BOPP为例，BOPP薄膜的主要原材是聚丙烯颗粒，聚丙烯价格呈现高低震荡趋势，这种情况还持续上涨，预涂膜价格也随之上涨，价格浮动每平方2-3分钱左右。主要原因在于国内整体聚丙烯现货市场货源供应紧张，而段期内无明显缓解迹象，而且终端要求对高价货源延续抵触，客户的拿货意愿仍没有得到改善，供求僵局难以打破，所以**预测下月的聚丙烯行情仍将在高位盘整，而BOPP预涂膜价格也会随之高位盘整，当然也不排除一些小商家低价或见利出货的情况。
导致触感膜褶皱的原因：一、触感膜覆膜过程中在各导膜辊处的张力不平衡，就会容易造成走膜速度和压印速度不一致，从而引起皱膜。二、收卷张力过大，使得膜卷两端张力不一致，从而引起皱膜。此时，需要仔细调整出膜辊、导膜辊、阻尼辊的平衡，比较费时。而且，当下一次重复使用时，张力不一致的方向会反过来，这就需要重新调整设备。常用的方法是在收卷后立即复卷一次，以进一步调整薄膜的张力，并对其进行散热。三、在薄膜本身没有质量问题的情况下出现不合压不皱膜，一合压就皱膜的问题。这主要是由于在压印转移时压膜辊两端的压力不平衡所致。在这种情况下，需要调整压膜辊两端的气缸压力，即调节气缸行程末端的压合限位螺丝，因其位于墙板内侧，位置比较隐蔽，因此需要用塞尺进行调节，注意及时锁紧。有的压印转移设备压膜辊两端的气缸压力可以独力调整，相对比较方便。山东直销触感膜多少钱
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常用的BOPP薄膜包括：普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。BOPP触感膜是一种非常重要的软包装材料，BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒，并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后，BOPP薄膜具有良好的印刷适应性，可以套色印刷而得到精美的外观效果，因而常用作复合薄膜的面层材料。大连性能优良触感膜厂家
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