触感膜抗静电剂的性能:添加型抗静电剂要求在高温加工如混炼、造粒、吹塑等过程中不分解、不变质,与其它助剂相容性好、塑化良好,卫生、无毒。吹塑成型后当薄膜表面迁移出的抗静电剂分子层受到破坏时,内部的抗静电剂应能及时渗出,恢复薄膜的抗静电性能。涂层型抗静电剂要求与塑料薄膜附着性能好,耐摩擦,易溶于醇类、苯类、酯类等有机溶剂或水,且成膜后透明、无雾度、无彩虹现象。触感膜目前基本都是用水性触感油涂布而成,承印底材基本是BOPP膜,但是BOPP水性触感油的涂布根据涂布设备的不同,相应的涂料品种要更改。更重要的是根据触感膜本身的物理性能要求来选择水性触感油。性能分别有绒感、哑光度、抗刮性、耐指纹耐手指印性能,设备分为网纹辊凹版、光辊涂布等。闵行区销售触感膜批发零售价
常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。BOPP触感膜是一种非常重要的软包装材料,BOPP薄膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。经电晕处理后,BOPP薄膜具有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。辽宁耐用性高触感膜厂家
触感膜的覆膜工艺有哑膜和亮膜的区分。从印刷品表面的光泽度可以区分,亮膜是的表面是光亮的,印刷品在进行亮膜覆膜工艺加工后,其表面会有透明光亮的视觉效果。而哑膜比较暗淡,印刷品在进行哑膜覆膜工艺加工后,其表面不会有很明显的光泽变化。亮膜多用于时装杂志、海报等印刷品的加工;哑膜多用于公司宣传册、书画画册等印刷品的装饰。需要覆膜工艺的印刷品有很多,包括:宣传册封面、画册封面、产品说明书封面、名片、宣传海报、包装盒、不干胶标签……。覆膜是加固印刷品及装饰印刷品的一种很好的工艺,可是也有自身的局限性,那就是它不能像uv工艺那样,可以局部加工,只能满面覆膜。假如客户非得要局部腹膜的工艺操作,只能选择局部uv及局部过油来替代。不过个人觉的虽然从成本方面比较,覆膜、uv、过油的价格基本一样,但是覆膜的性价比更高一些。
触感膜的特性:1.触感膜可以与任何表面平滑的纸张贴合,涂布纸or未涂布纸、短纤维文化用纸or长纤维文化用纸、色纸or印刷用纸,均可以作为其基础复合底纸,2.触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷,对印刷图案没有限制,贴合后还可以在新触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺,在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。3.触感膜表面之丝绒触感效果,要比触感纸来得更为平滑。细腻,相比之下,触感纸则显得较为干涩。另外,如果都在表面染上指纹印,新触感膜上可以轻松用水擦拭掉。
触感膜覆膜是先将胶液涂布复卷后再与印刷品纸张进行复合的工艺,其完整的工艺操作流程可细分为:预胶、上卷、调温、上胶、加温、固化冷却、复卷、分切、成品,下面上海触感膜生产厂家-新序来为大家详细说明。1、预胶-上卷,将广告预涂膜穿上料杆,放置在放料轴座上,穿过直形展平辊调平。2、调温-上胶-加温,启动主机和加热装置,使加热滚筒旋转升温,以保持热量均匀;升压使压合橡胶辊与加热滚筒接触,旋转预温。3、固化冷却,做好印剛品表面状态整理工作,调好规矩板,自动或手工续纸。4、复卷,启动收卷装置,将复合品缠绕收卷轴上,并适当控制张力。5、分切,将连为一体的广告预涂膜复合产品按单张分切存放,并检验质。6、成品,工序完毕后应迅速将加热滚筒和压合橡胶辊脱离接触,然后才停止运转,并用稀释剂(稀料)将加热滚筒及压合橡胶辊上的残留膜、碎纸及油墨擦干,保证压合胶辊上干净光滑,并在关键传动部位及时加注润滑油脂,做好机体保养及卫生工作。青岛正规触感膜
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触感膜的诞生大约是在1989年,首先在欧美国家得到普遍的应用,直到1996年才进入亚洲。与此同时,早先使用预涂膜技术的欧美国家已经宣布禁止使用即涂膜,改为预涂膜。由于亚洲地区使用预涂膜技术较晚,因此在许多亚洲国家,预涂膜所占的份额并不是很高。目前,日本已经全部使用预涂膜,其他国家,如中国、韩国都处于预涂膜和即涂膜兼用的状态。数据显示,黑色触感膜作为一项环保的印后覆膜技术,在发达国家已经得到了普遍的使用。1996年美国实现了预涂技术对即涂技术的替代,目前的市场份额达95%。由于欧洲是水性即涂技术的发源地,该地预涂膜的推广起初缓慢,但近年来其市场份额稳步提高,目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年开始推广预涂膜,目前的市场使用率已分别达到了约70%和50%。闵行区销售触感膜批发零售价
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