织物在印花前必须先经过预处理,使之具有良好的润湿性。印花所用的染料基本上与染色相同,有些面积较小的花纹可用涂料(颜料)。此外,还有印花的快色素、快胺素、快磺素等染料。在同一织物上可以选用不同类染料印出各色花纹。印花时将染料或颜料调成色浆。印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再行皂洗、水洗,充分除去色浆中的糊料、化学药剂和浮色。印花色浆由染料(或颜料)、吸湿剂、助溶剂等与原糊组成。印花原糊的作用是使色浆具有一定的粘度和流度。它由亲水性高分子物糊料调制而成,常用的糊料有淀粉、淀粉降解产物(白糊精与黄糊精)、淀粉醚衍生物、海藻酸钠(或铵)、羟乙基皂荚胶、龙胶、纤维素醚、合成高分子电解质等。用水、火油与乳化剂制成的乳化糊,有时也用作印花原糊。印花原糊对色浆中的化学药剂应具有良好的稳定性,不与染料发生作用,对纤维有一定的粘附力并易于从织物上洗去。印花色浆的粘度决定于原糊的性质。印花时如果色浆粘度下降太多则难以印得精细的线条,粘度太大则色浆不易通过筛网的细孔。一般的印花工艺是什么?龙华玩具热转印花厂家批发价
筛网印花和滚筒印花后的固色一旦织物经过筛网或滚筒印花,颜色即被定位在布上,还需要进一步处理以固色。用作印花着色剂的染料,必须要能与纤维结合。把印花织物置于温度接近或有时超过水的沸点(高压汽蒸)的蒸汽中可进行固色;这一步工序称为蒸化。蒸化以后,织物要通过皂浴以除去印花浆料和色浆配方中所用的其他物质。,织物经过几道水洗和干燥工序。在印花工艺中需要消耗大量的水和热能。印花中使用的如果是颜料,而不是染料,织物需要经受高达约210℃的干热处理,以使固着涂料的树脂固化,这一步工序称为焙烘,不再需要进一步处理。用颜料而不是染料印花可节约大量的水和能源。纺织工业通常把用染料印花的织物称作湿印花布,而用颜料印花的织物称作干印花布。这是因为湿印花布需要蒸汽汽蒸,以及随后的水洗作为整个工艺的一部分。而另一方面印花布只需简单地进行干热焙烘作为着色工艺的一部分,不需要水洗处理。广东雨伞印花打样数码印花质量这么样?是否绿色环保?
数码印花价格贵吗?很多人都会问数码印花价格贵吗?个人觉得真心不贵,一般这些都差不多有固定价格的,你报高了只要价比三家就会有选择了。但是个人认为还是不要太贪便宜的好,毕竟“一分价钱、一分货”这个道理在这摆着呢。而我公司以“产品+质量的服务=客户满意度”的宗旨,本着价格优惠、质量过硬、和良好的售后服务赢得了广大客户的青睐,不会因为价格便宜而贪快不管质量问题,良好的售后服务不管你有什么问题我们都会尽量帮你解决。是良心企业。
圆网印花:圆网印花有几个重要方面不同于其他筛网印花方法。圆网印花与在下一节将要描述的滚筒印花一样,系连续工序,印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。筛网印花中,圆网印花的生产速度快,大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网或塑料网。比较大的圆网圆周大于40英寸,因此比较大的花回尺寸也大于40英寸。超过20套色的圆网印花机也已经生产出来,这种印花方法正慢慢取代滚筒印花。滚筒印花:滚筒印花好比报纸印刷,是一种每小时能生产超过6000码印花织物的高速工艺,这种方法也叫做机械印花,滚筒印花中,图案通过雕刻铜滚筒(或辊筒)印在织物上。铜滚筒上可以雕刻出紧密排列的十分精致的细纹,因而能印十分细致、柔和的图案。例如精细、致密的佩利兹利涡旋纹花呢印花就是通过滚筒印花印制的一类图案。花筒雕刻应与图案设计者的设计图稿完全一致,每一种花色各自需要一只雕刻辊简。(在纺织业特定印花加工中,五辊印花,六辊印花等常用来表示五套色或六套色滚筒印花。做一个数码印花新办的时候需要提供什么样的资料?
新型印花工艺和技术,被广泛应用的主要有:(一)金银粉印花金银粉印花是用类似金银色泽的金属粉末做着色剂的涂料印花。就织物效果而言,应具有华丽感,即印后织物确实要有“镶金嵌银”的效果,与此同时,各项牢度要达到国家标准,以提高使用性能。金银粉印花是将铜锌合金或铝粉与涂料印花粘合剂等助剂混合调成金银粉印花浆印在织物上,使织物呈现出光彩夺目的印花图案。(二)发泡印花发泡印花是指在印浆中加入发泡物质和热塑性树脂,在高温焙烘中,由于发泡剂膨胀而形成具有贴花和植绒效果的立体花型,并借树脂将涂料固着于织物上的印花工艺。发泡印花是新开发的印花工艺,它赋予织物华丽的独特风格,突破了平面印花的格局,给人以新颖、高雅之感。T恤印花选择哪种好呢?罗湖玩具印花多少钱
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数码印花可应用于哪些地方?皮革数码印花:对于皮带、皮包、化妆包、手提包、钥匙包、箱包等皮质饰品的印花不但质量有保证,而且色彩鲜艳、逼真,水洗牢度高,防紫外线,无毒环保。LOGE皮革印刷机喷印时喷头与介质面是非接触性,不会因热量和压力发生变形等现象,因此也可以在容易变形柔软的原材料(如皮革及纺织品)上印刷。LOGE皮革印刷机克服了皮革类产品因弹性而不能多色印花的缺憾,也克服了层次逼真度差的效果。为数码印花行业的数码化进程提供了一种全新而切实可行的方式。这种新技术的出现,无疑是给皮革行业带来一个全新的商机!
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