松江三折页印刷公司

印刷一般用什么纸？整个单字印刷。如果产品说明是单黑色印刷，而产品说明书在产品出售中没有任何重要的作用，一般用于胶印，几乎是用纸、复印纸和印刷品。单色印刷+双胶纸，经济实惠。封面色彩，内页单色。如果封面是四色印刷，而内页印在单色，主张封面选用双铜质纸，里边有双胶粘带。涂布纸表面润滑，光泽，相对高级，可运用105、128、157、200G等克。封面艺术纸+五颜六色印刷+内页双面胶+单色印刷，既高级又节省本钱。整个需求彩印。如果产品手册要求比较高，或许内容自身需求五颜六色图片的表达，那么我们引荐整个纸涂纸，全五颜六色印刷。一般能够挑选封面，封底200克，内页157克，或整157克等。整个艺术纸+彩印，高级，杰出的作用。印刷中设计色彩要素：减色模式CMYK色彩模式是现代印刷和打印输出基本色彩，是颜料和着色混合反射光的领域。色彩通过混合蓝色、洋红色、黄色呈现，另外增加上黑色，以取代红黄蓝三色混合深色的区域浓度。以CMYK色彩模式为印刷及彩色打印输出，其过程是通过将图像划分为一定比例大小的点，是以蓝、红、黄及黑色墨点混合组成的色彩显示效果。印刷过程中如何保证UV油墨的固化质量？松江三折页印刷公司

雨、雾天气，湿度过大也会给印刷造成损失，特别是做表印袋，因为湿度大，温度高，塑料薄膜、印刷油墨吸潮，会造成印刷干燥不彻底（假干）会造成一次粘连，二次粘连，退色、色变和渗透、转移等现象。印刷的质量控制 1、提前检查版辊的质量. 因为夏季版辊易出现很多问题. 2, 提前检查印刷胶辊的质量. 因为夏季气温高, 胶辊橡胶易发生变化弹性差。保持胶辊清洁,应做到两头与中间部分的硬度在一到二度之间。 3、油墨的工作粘度的控制及挥发速度, 注意油墨的色变现象发生。 4、控制刀线及刀丝。 5、溶剂挥发速度的调整。宣传册印刷厂哪家服务好印刷品色彩不定的原因：纸张渗透性大，使墨层厚度减薄，纸张表面毛孔大，还会使部分颜料颗粒渗入纸内。

高保真印刷技术的主要特征包括三个方面：第1，除黑墨外，C、M、Y及另外增加的彩色油墨均参与彩色分色和中性灰平衡;第二，印刷颜色阶调变化比四色印刷更接近真实光谱色的变化效果，印刷品的层次感、立体感强;第三，印刷色域增加。上海印刷厂在四色印刷中，由于油墨材料和生产工艺的限制，油墨的光谱曲线与理想颜色的光谱曲线有较大差距，印刷色域较小。而高保真印刷中增加了新的色墨，用户在使用高保真印刷时，可根据自身的实际情况，采取适当的添色方案，因为不同的原稿，需要表达的主题不同，要表达的色彩重点也不同，比如在印刷草莓时，红色和绿色是色彩表达重点，此时就可以添加红色和绿色作为基色。使用的油墨组合不同，对色域的扩充范围也不同。比如以C、M、Y、K再添加R、G、B三色油墨印刷，二次色的R、G、B可以鲜艳地再现，其色域范围得到了明显的扩充。

印刷品色彩为什么捉摸不定？油墨不耐光的变色和褪色：油墨在日光的照射下，色彩与光亮会不同程度发生变化，这种变化可分为两种类型。褪色：在紫外线作用下，油墨耐光性差，失去原有鲜艳的色泽，颜色变浅为灰白色。尤其是浅颜色的油墨和四色套版印时黄和红两种颜色褪色较快，而青色和墨色褪色慢一些。变色：与印刷品油墨黑色褪色相反，在日光作用下颜色变深暗了。乳化对图文色彩的影响：胶印印刷印版离不开润湿液，胶印先上水后上墨，难免出现乳化现象。油墨乳化后色泽减淡，但在水分蒸发后却恢复原来色泽，水分越多，乳化量越大。特别是乳化程度完全不同的色墨调在一起，变色的现象尤为突出。纸张的性质与图文复制的关系：纸张的表面平滑度。纸张表面平滑度与图文复制有密切关系，不平滑的纸面往往需要较大压力。如油墨粘度、流动性、墨层厚度保持一定量，增加压力使印迹铺展面积增加，同时，纸张的低凹部位，仍旧接触不良，例如铜版纸和新闻纸在同一印版所印出来的图文效果有较大差异纸张的吸收性。短板印刷主要应用方向：高级手册、信纸、信封、便笺、表格。

如何让印刷品更具有光泽度？折光加工：折光是在印有电化铝或度铝纸的材料表面借助密纹压凸工艺压出不同方向排列的细微凹凸线条,这些线条对光不 同反射使印品更加光彩夺目，图案栩栩如生,并有仿伪作用。传统折光工艺：由不同的方向的直线和曲线按规律排列组成的几何图形，线条影响效果的基本要素,一般一个产品采用4-6各角度,不宜过多。新型折光工艺要综合运用电脑技术和传统制版、印刷、压凸工艺，根据图案的弧度变化,变幻出折光曲线效果。结晶体闪光光泽加工：结晶体闪光光泽指印品表面或透明油墨层隐约含有结晶状物质。印刷画册一定要做好前期的规划设计，包括色彩的控制，检查文件文字是否四色文字，尺寸的大小是否符合比例。产品目录印刷厂哪家正规

常见物料的印刷知识有哪些？松江三折页印刷公司

印刷过程中保证UV油墨的固化质量要保证UV灯管紫外光强度，首先，依据印刷速度、产品类型来选择安装合适功率的UV灯管是重要前提。UV灯管的紫外光强度直接影响UV油墨的固化时间，其也是墨膜内部硬化性的关键影响因素。当紫外光强度变低时，即使通过增加照射时间来提高累积光量，也不能改良墨膜内部的硬化性，所以超过实际使用寿命的UV灯管无法使UV油墨完全固化。通常，UV设备上都安装有UV灯管使用计时装置，进口UV灯管的实际使用寿命为1000小时左右，国产UV灯管的实际使用寿命为600小时左右。为保证UV油墨的固化质量，UV灯管在达到实际使用寿命后应及时更换。其次，如果油墨中含有杂质或者生产过程中的灰尘附着在UV灯管表面，就会减弱紫外光强度，从而大幅降低UV油墨的固化质量，因此UV灯管使用一段时间后应将其灯箱拆卸下来，使用干净柔软的棉布蘸足无水乙醇轻轻擦拭UV灯管表面，以保证其干净明亮。松江三折页印刷公司

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