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离合器是传动系统的重要部件，发动机发出的动力，首先就要传递到离合器，再由它传给变速箱降速增扭后，再传递到车轮。它只与手动变速箱匹配，自动变速箱内部也有离合器，但结构与它已经有很大的区别。

离合器主要有以下功用：

平顺接合动力，保证汽车平稳起步

临时切断动力，保证换档时工作平顺

防止传动系统过载

摩擦离合器的工作原理

摩擦离合器依靠摩擦原理传递发动机动力。当从动盘与飞轮之间有间隙时，飞轮不能带动从动盘旋转，离合器处于分离状态。当压紧力将从动盘压向飞轮后，飞轮表面对从动盘表面的摩擦力带动从动盘旋转，离合器处于接合状态。

对摩擦离合器的基本性能要求：

分离彻底，便于变速器换档

接合柔和，保证整车平稳起步

从动部分转动惯量尽量小，减轻换档时齿轮的冲击

散热良好，保证离合器正常工作

离合器的类型

按摩擦片的数量分为单片式和双片式

按压紧弹簧的类型分为螺旋弹簧式和膜片弹簧式。 西安汽车模具选择哪家、选择上海新砚。上海新型汽车配件技术指导

汽车座椅如何清洗呢，在外面给别人清洗，会花费您的时间和金钱，怎么样可以在家里自己清洗皮质座椅呢，上海新砚小编为大家整理了，供大家参考。1）将皮质座椅均匀喷涂适量清洗剂，然后用毛巾擦拭，较脏的部分也可以用软刷擦拭。可以反复多次重复直到皮质表面干净为止。2）晾大约10分钟，直到表面干燥。3）向皮质上均匀喷涂皮质养护剂，然后用毛巾轻轻擦拭均匀，直到皮质表面均被养护剂覆盖。约30分钟，皮质就可以将养护剂完全吸收。大概每隔3-4个月进行一次清理就可以，不必要太频繁。长期保持养护，皮质可以持续手感和光泽。另外有些皮质比较敏感，你可以先在隐蔽位置按上述步骤试一下是否有掉色现象。武汉天窗汽车配件西安汽车配件选择哪家、选择上海新砚。

二.皮质座椅皮质座椅是由天然动物皮或者化学合成皮革制成的座椅。厂家都会使用皮质座椅来提高车辆的内饰档次。它的优点：1.容易清洁。相对于绒布座椅来说，灰尘只能落在**座椅表面，而不会深入到座椅深层，因此用布轻轻一擦就可以完成清洁工作。2.更易散热。虽然**也会吸热，但是它的散热性能比较好。夏日正午被阳光灼热的车辆，用手拍几下就可以散去热气，或者坐上去一段时间就不会感觉那么烫了。它的缺点：1.表面易损。如刀、剪、针等尖锐硬物会在皮革上就留下印痕，并且容易老化。2.坐的感觉比较滑。由于皮质座椅材料特性的原因，使得我们坐上去会感觉非常滑，摩擦力比较小。3.可能烫伤。在夏天的时候，皮质座椅表面受到太阳的照射之后表面温度会非常的高，可达60度左右，因此可能会造成皮肤烫伤。4.不透气，夏天在皮座上坐久了，腿上都是汗，这个是皮椅的弊端，同时也是通风座椅诞生的源动力。

模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等,处理模具损坏问题,必需从模具的规划、制作工艺和模具运用方面寻觅原因。假设引起异物进入模具、制件堆叠、废物梗阻等状况未及时处理,承继加工出产,就很容易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。

弹簧力规划太小或等高套不等高,会使弹簧开裂、落料板歪斜.形成堆叠冲打,损坏零件。假设模具的淬火温渡过高,淬火方法和时间不公正,以及回火次数和温度、肘间挑选不妥,都会导致模具进入冲压出产后损坏。冲头固定不妥或螺丝强度不行.会导致冲头坠落或折断。工作高度调整过低、导柱光滑不足。一般,模具资料的热处理工艺对其影响很大。落料孔尺度或深度规划不行,容易使槽孔梗阻,形成落料板损坏。模具运用时,零件方位、方向等装置过错或螺栓紧固欠好。 济南汽车配件选择哪家、选择上海新砚。

生产过程中引起卡模的首要原因有:模具导向不正确、歪斜。不然,将会扩展毛病,导致模具损坏。形成模具变形,例如模座、模板的硬度、厚度规划太小,容易受外力碰击变形;模具方位装置不准,上下模的定位差错超差。这时应前进冲头强度,增强卸料板的引导维护。

或压力机的精度太差,使模具发生干与;冲头的强度不行、巨细冲头方位太近,使模具的侧向力不平衡。冲压过程中,一旦模具合模不灵敏,乃至卡死,就必需马上休止出产,找出卡模原因,排除毛病。

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2、在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

制造模具的材料，要求具有高硬度、强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模应选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。

又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。 上海新型汽车配件技术指导

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