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喷漆加工企业商机

喷漆加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁:喷漆加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。喷漆加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,特别在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。由于喷漆加工中所用的无气喷涂机不可能同时发挥其较高的喷枪压力和较大的喷涂流量,所以当喷漆加工用的是一定黏度的涂料的时候,喷涂流量为零时,喷涂机的压力较高。喷漆加工喷枪对基材表面的方位。浙江五金喷漆加工喷漆公司

喷漆加工涂装设备的特点:(1)粉末涂装一次便可得到厚度为100~300μm的涂层,而采用普通涂料需4~8次的施工,提高施工效率,缩短生产周期。(2)涂料中不含溶剂,无需稀释和调整粘度,改善了劳动条件和减少了火灾的危险,有利于保护环境。(3)提高了涂层的附着力和致密性,金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装,更能提高涂层的各项机械物理性能,涂膜的防腐蚀性能极大的提高。(4)机械化程度高,并可回收利用过量的涂料,降低了涂料的消耗。(5)涂装设备复杂,投资成本高,涂层的外观和流平性不及喷涂方法好,某些粉末涂装方法对工件的形状尺寸有要求。只能对粉末涂料适用,成本较高。杭州五金制品喷漆加工喷漆公司喷漆加工喷枪之间不应有重叠部分,上、下喷枪的位置以粉末覆盖所有型材为宜。

喷漆加工氟碳喷涂:属于有档次的喷涂,价格较高。在国外早已应用,在国内近几年用于铝板幕墙,门窗材料等。由于其优异的特点,越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。迅速成为铝合金门窗市场的新宠,目前主要应用在各大型建筑幕墙,飞机、船舶、 高等住宅门窗等。氟碳喷涂料是以聚偏二氟乙烯树脂nCH2CF2烘烤(CH2CF2)n(PVDF)为基料或配属铝粉为色料制成的涂料。具有优异的抗退色性、抗起霜性,抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性,抗紫外线能力强,抗裂性强,以及能够承受恶劣天气环境,这是一般涂料所不及的。氟碳喷涂工艺采用多层喷涂方式,以充分发挥Kynar500金属漆的耐久性、耐气候性的优势,从铝材物料加工,前处理过程到各喷涂过程都需要严格控制质量,然后产品要求必须达到美国建筑制造业协会标准AAMA-2605.2.98多层喷涂工艺中以三层喷涂(底漆、面漆及清漆)和二层喷 (底漆、面漆)较为常见。

喷漆加工组成结构:粉末静电喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷枪、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。喷粉室喷粉室是粉末静电涂装的主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,室内要有足够的光线,以利于涂覆工作进行。静电喷枪分类:喷枪按其用途可分为手提式喷粉枪,固定式自动喷粉枪,圆盘式喷枪等;喷漆加工使型材在挂具的位置保持一定的倾斜角度,以增强运行过程中的平稳性,易于粉末吸附。

喷漆加工中油漆成份及性能特点的介绍:塑胶喷漆加工的油漆主要是由树脂、颜料、助剂、溶剂等成份构成的,不同的成份起到的作用也是不同的,比如树脂决定了油漆的耐候性和硬度,而助剂指的是沉降剂和流平剂等产品。根据不同的功能需求,塑胶喷漆加工中较为常用的是环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨酯三种树脂类型。虽然油漆的成份有很多,但是对基材影响较为明显的还是漆中的溶剂,它可以按化学成分分为酯类、醇类、酮类、醚类等。在塑胶喷漆加工的时候,常常会根据树脂的溶解性和具体要求而复合运用溶剂,从而获得更好的喷涂效果。同样是油漆,有时候外饰漆和内饰漆的性能是有区别的:1.内饰漆用树脂为起到高耐磨特性通常选用聚氨酯树脂;而外饰漆则选用环氧树脂、丙烯酸树脂等,从而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。2.在塑胶喷漆加工过程中,外饰塑料漆层厚度比内饰的要厚一些,通常大于40μm,而内饰塑料漆层通常在15μm以上。漆层越厚,需求的附着力就越强,因此需要挑选腐蚀性稍强一些的溶剂来保证漆层与基材的特性。喷漆加工喷枪在排列上保持竖向平行,端头部分保持在一条直线上。五金喷漆加工厂

喷漆加工喷枪对基材表面应保持垂直,或者尽量保持垂直。浙江五金喷漆加工喷漆公司

喷漆加工氟碳喷涂与粉末喷涂的区别:粉末喷涂存在着以下几点显着优势:1 工艺较为简单,主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高,对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制,有效地降低工艺操作难度,同时辅助设备大为减少;2 废品率高,一般情况下,如果各项措施得当,可较大限度地控制不合格品的发生;3 能耗明显降低,普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中,水、电的消耗是相当大的特别是氧化工序。整流机的输出电流可达到 8000~11000A 之间,电压在 15~17.5V 之间,再加上机器自身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在 1000 度左右,同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗;4 对水、大气的污染水平降低,片碱、硫酸及其它液体有机溶剂的不再使用,减少水及大气污染,也有效地提高铝型材与作为环保产品的塑钢型材的竞争实力,相应地减少了一些生产成本。浙江五金喷漆加工喷漆公司

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