电磁开关工作能力检查:磁开关吸合和释放电压的检查：在起动开关“＋”接线柱上连接一个可变直流电源，电源负极接在起动机外壳上，电源与“＋”接线柱之间接一个控制开关和电压表；在起动开关的起动机电源接线柱和电池接线柱之间并接一个万用表。将控制开关接通，逐渐调高压电，当万用表（电阻档）指示电阻为oft时，电压表的指示值即为开关的吸合电压；再逐渐调低电压，当万用表指示电阻为无穷大时，电压表的指示值则为开关的释放电压。吸合电压应不大于额定电压的75%，释放电压应不大于额定电压的40% 电磁开关断电能力的检查：当起动机驱动齿轮静止并处于啮合位置时，将电磁开关的电源切断，此时，电磁开关的主触电应能迅速、可靠地断开。车系统的好坏，将直接影响发动机能否起动或正常起动。常用起动机厂
当汽车用钥匙点火的时候，你知道起动机是如何带动发动机做功吗？ 当我们开车用钥匙启动车子的时候，起动机就会工作，起动机转子就会伸出来转动，同时它会与变速箱上面的液力变矩器啮合，带着液力变矩器一起转动。液力变矩器转动的同时，由于变速箱的液力变矩器和发动机的飞轮盘是通过几个螺丝啮合在一起的，所以飞轮盘也会跟着一起转动。发动机飞轮盘转动的同时，发动机里面的气门和活塞等等都会开始做功，然后发动机气缸里面有喷油，点火等一些列反应。发动机就正常工作了。常用起动机厂分级接通电源，降低了起动机损坏的可能性，从而延长了起动机的使用寿命。
起动机的维护：1、保持导线接触良好，消除接触处积污和氧化物，连接后接触处涂少许凡士林防锈蚀； 2、为保护蓄电池，每次起动不超过5S，两次起动应间隔2分钟，三次起动不着须排除故障后再起动； 3、起动时踩下离合器踏板，将变速器挂空挡； 4、起动机着火后，要立即松开起动开关，以减少电动机空转和单向离合器磨损； 5、定期用机油润滑轴承，注意检查动触盘及静触点接触情况； 6、发现起动时有打齿、冒烟现象，应及时诊断并排除故障后再作起动； 7、不起动时驱动齿轮端面与飞轮齿圈端面间应有2．5－5mm距离，可由固定凸缘与起动机座间垫片调整。
检修起动机的励磁线圈一般包括励磁线圈断路、搭铁、短路这3个方面 1.励磁线圈短路的检查励磁线圈短路故障可用2V的直流电进行检查。电路接通后，将旋具放在每个磁极上，检查每个磁极对旋具的吸力是否相同。若某一磁极吸力太小，表明该绕组有匝间短路故障。 2.励磁线圈搭铁的检查，将试灯引出线一端接起动机接线柱，另一端接起动机外壳，若灯亮，说明励磁线圈或起动机接线柱绝缘损坏而搭铁。 3.励磁线圈断路的检查，用万用表检查励磁线圈的电刷、导线和裸露表面间是否发生断路。若发生断路，表明励磁线圈存在故障，应予以排除。若励磁线圈发生断路、搭铁或短路故障，应对其检修或更换。不同车型需要不同型号的起动机以满足自动要求。
起动机无力原因：检查蓄电池，启动时可以打开前灯，可从灯光的亮度上来判断蓄电池的存电情况。当打开前灯启动时，灯光已经呈红色．则表明蓄电池存电快要放完，再放电就危险了。启动时，如果灯光由白炽至熄灭．马达仍然无力，压缩点过不去，蓄电池卡头也不发热。这是蓄电池存电不足，而电液的容重很高。这很可能是驾驶员经常向蓄电池添加电液，造成电液过浓所致。更严重的是由于电液容重过高，造成蓄电池自行放电严重，极板硫化加快，缩短了蓄电池的寿命。实验表明，电液容重超过1.3克每立方厘米时，自行放电相当严重。蓄电池在平时使用时．一定不要随便加配好的电液．而是要加蒸馏水。对于已经过加了电液并造成电液过浓的蓄电池，解决的办法是倾尽电液，加满蒸馏水以后再对其充电，这样把极板内部深处的硫酸铅恢复成有活性的铅和氧化铅，待电液容重达到标准值后，蓄电池又显得有劲了。起动机不运转妨碍诊断：按下起动机开关起动机不转时，开大灯或按喇叭，查抄电路是否有电。常用起动机厂
保证起动机外部清洁，保证蓄电池连接的导线牢固可靠。常用起动机厂
起动机无力可能原因有：（1）蓄电池亏电，（2）起动电路接触不良，（3）单向离合器打滑。（4）驱动齿轮或飞轮齿圈损坏或飞轮齿圈松动。（5）电枢与磁场相擦，如轴承磨损过多、电枢轴弯曲等。有顶齿现象不能接合可能原因有：（1）驱动齿轮和飞轮齿圈磨损严重或有“卷边”，（2）电枢轴与飞轮中心线不平行，如安装偏斜、固定螺钉松动或电枢轴弯曲。起动机的工作原理可以通过其主要部件直流电动机的工作原理来说明。直流电动机是将电能转变为机械能的设备，它是根据带电导体在磁场中受到电磁力作用的这一原理为基础而制成的。其工作原理如图所示。由于一个线圈所产生的转矩太小，且转速不稳定，因此实际上，电动机的电枢上绕有很多线圈，换向片数也随线圈的增多而相应增加。从而保证产生足够大的转矩和稳定的转速。常用起动机厂
