重庆**刹车蹄

盘式刹车片（碟）分为普通盘式和通风盘式。普通盘式我们比较容易理解，就是实心的。通风盘式（Vented Disc），顾名思义具有透风功效，指的是汽车在行使当中产生的离心力能使气对流，达到散热的目的，这是由盘式碟片的特殊构造决定的。从外表看，它在圆周上有许多通向圆心的洞空，这些洞空是经一种特殊工艺（slotteded & drilled） 制造而成，因此比普通盘式散热效果要好许多。由于制造工艺与成本的关系，一般中轿车中普遍采用前通风盘、后普通盘的制动片。部分轿车采用前后通风盘。而经济型轿车大多采用前盘后鼓式制动片（刹车片），这里用的前盘，一般也只是普通盘而非通风盘。值得一提的是，在前轮使用通风盘 正在逐步取代使用实心盘。中矿汽车安全装置全体员工真诚为您服务。重庆**刹车蹄

    制动系组成汽车制动系统主要有以下部分构成：（1）操控系统踏板、手刹等；（2）液压系统液压油、刹车总泵、液压油管、刹车分泵；（3）助力系统真空助力泵；（4）电子控制系统ABS泵、ABS传感器、ABS电脑；（5）执行系统刹车钳、刹车片、刹车盘。刹车系统的制动效果**终都是由刹车片来决定的，所以刹车片的好坏对制动效果来说是至关重要的，常见的刹车片类型有以下两种：一是用于盘式制动器的刹车片，二是用于鼓式制动器的刹车蹄。刹车蹄刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，安装于刹车鼓上，是汽车制动系统中关键的安全零件之一。刹车蹄形状如半月形，踩刹车时两片半月形的刹车蹄就在制动轮缸的作用下外张，撑起刹车蹄摩擦着刹车鼓的内壁来起到减速或者停车的作用。重庆**刹车蹄中矿汽车安全装置努力实施人才兴厂,优化管理。

    制动蹄片俗称刹车片，属于消耗品在使用中会逐渐磨损，当磨损到极限位置时，必须更换，否则将降**动的效果，甚至造成安全。制动蹄片关乎生命安全，必须谨慎对待。正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查蹄片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理。刹车的工作原理关键是来源于摩擦，借助于刹车片与刹车碟(鼓)及轮胎与地面的摩擦，将车辆行进的动能转换成摩擦後的热能，将汽车停下来。一套良好有效果率的刹车系统必须能供给稳定、足够、可调节的刹车力，而且具有良好的液压传递及散热能力，以确保行驶人从刹车踏板所施的力能充分有效果的传到总泵及各分泵，及防止高热所影响到的液压失效及刹车衰退。汽车上的刹车系统包括碟式和鼓式两大类，不过除了成本上的优势外，鼓式刹车的效率远比不上碟式刹车，因而所讨论的刹车系统将*以碟式刹车为主。制动蹄片又叫刹车片，属于消耗品：1、制动蹄片磨损也就是汽车在使用过程中，刹车会慢慢磨损制动蹄片，当磨损达到极限时，就必须要更換，否则将降**动效果，甚至导致刹车失灵，引发；2、一些汽车在制动蹄片磨损时，仪表盘上会有提示灯亮起。

鼓式刹车有一形状类似铃鼓的铸铁件，称为刹车鼓，它与轮胎固定并同速转动。盘式刹车具有较佳的反应性及稳定性，散热性较佳，更换简便等优点。鼓式刹车的成本较低、制动力更高，被较多地运用在小型轿车的后轮。 但其磨耗率较高，因此同时整体成本较高。中矿汽车安全装置我们将用稳定的质量，合理的价格，良好的信誉。

    刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中,刹车片是关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。组成结构刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。摩擦材料使用完后要及时更换刹车片，否则钢板与刹车盘就会直接接触，终会丧失刹车效果并损坏刹车盘。型分类汽车刹车片从类型上分有－用于盘式制动器的刹车片－用于鼓式制动器的刹车蹄－用于大卡车的来令片从配方技术上分有：半金属,少金属,石棉,陶瓷,刹车鼓上装的是刹车蹄，但一般人叫刹车片就统指刹车片和刹车蹄，所以用“盘式刹车片”来特别指明是盘式制动器上装的刹车片。并不是刹车盘。养护方法制动蹄片俗称刹车片，属于消耗品在使用中会逐渐磨损，当磨损到极限位置时，必须更换，否则将降**动的效果，甚至造成安全。制动蹄片关乎生命安全。中矿汽车安全装置为客户提供更科学的合理选材。重庆**刹车蹄

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鼓式刹车的缺点： 1、鼓式刹车的刹车鼓在受热后直径会增大，而造成踩下刹车踏板的行程加大，容易发生刹车反应不如预期的情况。因此在驾驶采用鼓式刹车的车辆时，要尽量避免连续刹车造成刹车片因高温而产生热衰退现象。 2、刹车系统反应较慢，刹车的***力道较不易控制，不利于做高频率的刹车动作。 3、构造复杂零件多，刹车间隙须做调整，使得维修不易。重庆**刹车蹄

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