东莞市锦航五金制品有限公司在铲齿散热器的生产工艺上不断创新升级,凭借精湛的制造技术赢得市场认可。铲齿散热器的关键生产工艺在于 “铲齿成型”,锦航采用进口高速数控铲齿机,通过精密刀具对基材进行高压铲削,使散热齿片一次性成型,齿片厚度可控制在 0.3-1.0mm 之间,齿间距均匀分布,有效扩大散热面积的...
铝合金(如 6061、6063 型号)在纯铝基础上添加硅、镁元素,强度明显提升(6061 抗拉强度约 205MPa),同时保持较高导热系数(201~210W/(m・K)),加工性能接近纯铝,适用于中高功率、对结构强度有要求的场景(如 200~300W 的工业控制模块、汽车电子);其中 6063 铝合金的挤压性能更佳,更适合复杂齿形的铲齿加工。铜材质(如 T2 紫铜)导热系数极高(398W/(m・K)),散热效率比纯铝高 60% 以上,但铜的密度大(8.9g/cm³,是铝的 3.3 倍)、加工难度大(硬度高,切削阻力大)、成本昂贵(约为铝的 5~8 倍),只适用于高热流密度、空间受限的场景(如 500W 以上的服务器 CPU、高频射频模块)。铜铝复合材质(如底座为铜、铲齿为铝)结合铜的高导热与铝的轻量化优势,热阻可低至 0.08℃/W,但加工工艺复杂(需通过焊接或扩散复合实现铜铝结合),成本介于纯铝与纯铜之间,适用于对散热效率与重量均有要求的场景(如航空航天电子设备)。铲齿散热器的设计可以大幅降低电脑系统的噪音。安徽6063未时效型材铲齿散热器批发

在航空航天、车载电子等对重量敏感的场景(重量每降低 1kg,可节省燃油或电池能耗),铲齿散热器的轻量化设计至关重要,需通过结构优化与材料创新实现 “减重不降效”。结构优化方面,采用 “拓扑优化” 技术:通过有限元软件分析散热器受力与热传递路径,去除非关键区域材料(如底座非热源接触区、铲齿非气流通道区),在确保强度与散热效率的前提下,重量可降低 15%~25%;例如,将底座设计为网格状结构(网格尺寸 5~10mm),铲齿采用变厚度设计(根部厚 1.2mm,尖部厚 0.8mm),既保证导热效率,又减少材料用量。深圳新能源铲齿散热器材质铲齿散热器生产过程规范,品质有保证。

密封方案是液冷集成的关键,防止冷却液泄漏:一是静密封(如冷板盖板与底座的密封),采用 O 型圈密封(材质如氟橡胶,耐冷却液腐蚀,工作温度 - 20℃~200℃),O 型圈沟槽尺寸按标准设计(如槽宽 2mm,槽深 1.5mm),压缩量控制在 20%~30%(确保密封效果);二是动密封(如风扇与冷板的连接,若带风冷辅助),采用迷宫式密封结构,减少冷却液挥发与灰尘进入。在浸没式液冷系统中,铲齿散热器直接浸泡在绝缘冷却液中:散热器表面无需额外涂层(冷却液绝缘,避免短路),齿高 15~25mm,齿间距 2~3mm(便于冷却液循环);需在散热器顶部设计导流板,引导冷却液自然对流(因发热导致冷却液密度变化);密封重点在于液冷箱体的接口(如电源接口、数据接口),采用防水航空插头(防护等级 IP68)。例如,1000W 的服务器 CPU 液冷系统,采用不锈钢铲齿冷板(齿高 8mm,齿间距 1.2mm),冷却液流量 2L/min,CPU 温度可控制在 70℃以下,远低于风冷的 85℃。
东莞市锦航五金制品有限公司深知不同行业、不同设备的散热需求存在差异,因此针对铲齿散热器推出了各方位的定制化服务,凭借快速响应能力满足客户多样化需求。客户只需提供设备的功率、工作温度、安装空间、安装方式等关键参数,锦航的专业研发团队便会在 24 小时内完成初步方案设计,并通过 3D 建模与散热仿真技术,模拟产品的散热效果,根据仿真结果优化齿片高度、间距、数量等结构参数,确保方案的可行性与优越性。在材料选择上,客户可根据自身需求选择铝合金、无氧铜等不同基材,表面处理工艺可选择阳极氧化、导热涂层、电泳等,安装方式支持卡扣式、螺丝固定、嵌入式等多种形式。为缩短定制周期,锦航建立了完善的供应链体系与柔性生产车间,常规定制产品 7-10 天即可完成样品制作,批量生产周期控制在 15-20 天,远低于行业平均水平。此外,公司还提供售前技术咨询、售中样品测试、售后安装指导等全流程服务,确保客户在使用铲齿散热器过程中无后顾之忧,真正实现 “按需定制、精确散热”。铲齿散热器可以采用单独或组合散热方式,更具实用性。

铲齿散热器的结构设计需围绕 “大化散热面积、优化气流路径、降低热阻” 三大关键目标,关键设计要素包括齿形、齿高、齿间距、底座厚度及加强结构,各要素的参数选择需结合实际散热场景动态调整。齿形设计直接影响气流流动性与散热面积,常见齿形有直齿、斜齿、波浪齿:直齿结构简单、加工便捷,适用于自然对流或低风速强制风冷场景(风速≤2m/s),但气流易在齿间形成涡流,散热效率有限;斜齿(倾斜角度 5°~15°)可引导气流沿齿面流动,减少涡流损失,散热效率比直齿提升 15%~20%,适用于中高风速场景(2~5m/s);波浪齿通过连续弯曲的齿面进一步增加散热面积(比直齿增加 25%~30%),同时优化气流扰动,提升热对流效率,但加工难度大,成本较高,只适用于高热流密度场景。4. 铲齿散热器通过铝鳍片的设计,增加了风道,提高了散热效率。安徽6063未时效型材铲齿散热器批发
铲齿散热器能够起到重要的节能和减排作用。安徽6063未时效型材铲齿散热器批发
东莞市锦航五金制品有限公司建立了完善的售前售后支持体系,为客户提供全流程、各方位的服务,让客户在选择与使用铲齿散热器的过程中无后顾之忧。在售前阶段,公司的专业技术顾问团队会与客户进行深入沟通,了解客户的设备参数、散热需求、安装空间、预算等信息,为客户提供个性化的铲齿散热器解决方案,并提供产品样品供客户测试验证;同时,可根据客户需求提供散热仿真分析报告,直观展示产品的散热效果,帮助客户做出决策。在售后阶段,锦航提供快速响应的技术支持服务,客户遇到安装、使用、维护等方面的问题,可通过电话、邮件、在线客服等多种渠道联系,技术人员会在 2 小时内给予回复,24 小时内提供解决方案;对于需要现场服务的客户,公司会安排专业工程师上门指导,确保问题及时解决。此外,公司还建立了客户档案,定期对客户进行回访,了解产品使用情况,收集客户反馈,持续改进产品与服务;为客户提供产品维修、更换、升级等增值服务,满足客户的长期需求。锦航的高质量服务体系,不仅提升了客户满意度,也为铲齿散热器的市场推广奠定了良好基础。安徽6063未时效型材铲齿散热器批发
东莞市锦航五金制品有限公司在铲齿散热器的生产工艺上不断创新升级,凭借精湛的制造技术赢得市场认可。铲齿散热器的关键生产工艺在于 “铲齿成型”,锦航采用进口高速数控铲齿机,通过精密刀具对基材进行高压铲削,使散热齿片一次性成型,齿片厚度可控制在 0.3-1.0mm 之间,齿间距均匀分布,有效扩大散热面积的...
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